近年来，中国激光产业蓬勃发展，尤以激光器为。作为激光加工系统中必不可少的基础组件之一，激光器被广泛应用于材料加工、通讯、信息处理、医疗美容、科研等各个工业制造领域。伴随万瓦级光纤激光器在市场上如雨后春笋般涌现，同质化竞争让产品功率的提升逐渐触及天花板，垂直的高功率叠加路线愈发艰难。因此，更多的厂商机构转而寻求新型激光器的横向突破，而在众多破局方向中，近几年兴起的“蓝光激光器”被普遍认为新型激光器中一个值得关注的方向。蓝光激光器还可用于塑料，木材等材料处理、激光显示、医疗科研等领域。辽宁智能化蓝光激光器设计

铜材料对 1.1 μm 波长附近的激光吸收率极低，因此 1.1 μm 波长的激光不易切割此材料。在355 nm 及532 nm 波长附近的激光，铜、铝的吸收率则很高，但目前此类激光器功率较低，造成激光焊接速度较低，不能加工较厚的材料，加工薄的材料效果较好，但成本高。此外对于YAG激光器，需要经常进行停机维护，更换易损配件，光电转换率低、能耗高，需要较高的维护成本。因此，若能采用高功率半导体蓝光激光器对这些材料进行加工，半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护，提高加工效率和质量。制造蓝光激光器按需定制蓝光激光器加工时不受材料表面影响，并且也无飞溅。

实现蓝光半导体激光方法有三种：一种是直接发射蓝光的激光二极管；一种是LD倍频的蓝色光源；一种是LD抽运通过非线性光学手段获得的蓝色激光器。早期也用氩离子激光器产生蓝光。蓝光半导体激光器与蓝色LED等一样，一般采用GaN类半导体材料。在GaN底板上层叠GaN类半导体的结晶层，可直接获得蓝光激光。使用光导波型元件将红外半导体激光器输出光转换成1/2波长的光。例如可以使用850nm的红外半导体激光器，可获得425nm左右的蓝紫色激光。

我国半导体激光器家族又添新品种，全固体蓝光激光器研制成功，并投入批量生产。10月24日，这一由中科院长春光学精密机械与物理研究所承担的，全固体蓝光激光器研究开发项目在长春正式通过鉴定。**们认为，这种具有自主知识产权、质量稳定可靠的全固体蓝激光器产品属国内，总体性能居国际先进水平。全固体蓝光激光器是近年来新兴的一个研究领域，它作为彩色三基色之一的激光器彩色显示，越来越引起科技界与产业界的高度重视，在欧美一些发达国家已相继有全固体蓝激光器产品问世。我国在这方面的研究相对薄弱，自主地研究开发这种蓝激光器一直受到国内业界人士的普遍关注。蓝色激光器可用于捕获和阻尼铯原子的热振动。

半导体激光因其丰富的光谱带宽以及直接的电激励方式，在光谱选择、高电光效率和连续光输出、长期寿命上具有不可比拟的优势。激光的波长越短，对应的光束衍射极限BPP越小，聚焦本领越强，可耦合进芯径更小的光纤。同时，波长越短，意味着更高的光子能量，将有利于提升材料对激光的吸收率。工业用蓝光激光器属于半导体激光器的一种，是波长约450nm，输出光谱位于蓝色波段的光源。蓝光激光器是波长约450nm，输出光谱位于蓝色波段的光源。工业用蓝光激光器主要是一种半导体激光器。目前国内外的蓝光激光器在技术上均属于半导体激光器的一类。辽宁智能化蓝光激光器设计

蓝色激光器的亮度和功率继续推动新的领域兴起。能力的增加也带来了更多的应用。辽宁智能化蓝光激光器设计

基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛，蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点，对红外等波长激光吸收率极低，激光照射在这类材料上，大部分能量被反射出去，同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难，甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器，需要经常进行停机维护，更换易损配件，光电转换率低、能耗高，需要较高的维护成本。因此，若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工，半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护，提高加工效率和质量。辽宁智能化蓝光激光器设计

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