罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损。解决泵过载问题的方法主要有以下几种：采用机械式自动调压旁通阀。 旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使罗茨真空泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定，而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，泵内气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。山东中泵动力努力学习、开拓进取、奋力拼搏。上海ZJ-ZJB系列罗茨真空泵多少钱

罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。浙江ZBK系列罗茨真空泵生产厂家山东中泵动力行业内拥有良好口碑。

罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就必须设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行冷却。为了理解空气冷却的实质，先来看一下气体在罗茨真空泵排气一侧的流动情况，在罗茨真空泵中吸入气体被压缩的过程不是连续的，而是突然的。吸入气体随转子转动而被封闭于腔内，又随转子的旋转，使腔内的气体突然与排气口接通。由于排气一侧的气体压力较高，排气口处的气体就向腔中返冲，然后又随着转子的旋转而被驱赶排出泵外。这样的过程在每旋转一周中两个转子共进行四次排气过程。

“罗茨”是英文Roots的音译。为纪念罗茨原理的应用者——美国Roots兄弟，所以用他们的名字来命名。【实际上，罗茨泵的设计原理与1848年由赛亚·戴维斯发明，但是直到20年后的1868年，才被美国罗茨兄弟佛朗西斯和菲兰德在实践中实施。】罗茨真空泵是一种旋转式容积式泵，其中两个对称形状的叶轮在泵壳内彼此靠近旋转。两个转子的横截面类似于数字8的形状，并由齿形齿轮同步。转子和壳壁之间以及转子本身之间的间隙极小（小至零点几毫米）。因此，罗茨泵可以高速运行，而不会造成机械磨损。罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，因此其不可单独使用，中、高真空泵需要使用前级泵来配合。罗茨泵一般情况下不能在常压下启动，如果直接启动，电机功率很大，会伤害到真空泵，而有了前级泵（如旋片泵），就可以帮助主泵罗茨泵顺利启动、持续运作。山东中泵动力赢得海内外各界人士的信赖与支持。

罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。山东中泵动力在生产上采用先进的加工技术。上海ZJ-ZJB系列罗茨真空泵多少钱

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传动部件的磨损是普通罗茨泵的难题，而且数量众多，损坏频繁，包括轴承钻头，轴承座，轴承座，键槽和螺纹等部位。传统的焊机修复方法容易损坏材料，导致部件变形或断裂，具有很大的局限性。刷镀和上漆和后处理的方法通常需要超长的工艺，不仅修复周期长，成本高，而且材料或金属材料，不能从根本上解决磨损的原因。现代新的方法是采用高分子复合材料，具有优异的附着力，优异的抗压强度，耐磨性和耐腐蚀性等综合性能。此种情况可拆除现场维修，既避免了机械加工，又无焊接热应力的热效应，修复厚度不受限制，同时产品具有耐磨性，金属材料不具备退让条件，保证维修零件的百分比数百次接触与合作，减少设备震动和振动，避免磨损的可能性，延长设备部件（包括轴承）的使用寿命，为企业节约大量的停机时间，创造巨大的经济效益值。上海ZJ-ZJB系列罗茨真空泵多少钱