只有某些颜色的环氧树脂底漆，经过核准，适用于淡水或盐水浸渍环境。与所有环氧树脂漆一样，当环氧树脂底漆暴露在大气环境中，就会发生粉化以及退色。但是，这种现象不会 影响防腐蚀性能。在需要具有良好的保光性和保色性的耐久装饰性面漆时，采用推荐的面漆进行复涂。环氧树脂底漆具有下列配套核准： ASTM A490 A级滑移系数。备注：VOC数值是基于该产品的比较大可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不同而有所差异。选择环氧漆的有哪些方法？新型环氧漆哪家好

为了使单层漆达到比较大膜厚，无气喷涂是比较好手段。如果使用其它喷涂法，要获得所需的漆膜厚度就 不大可能。使用空气喷涂时，可能需要多次交叉喷涂，才能获得比较大膜厚。如果温度较低或较高，要 获得比较大膜厚，可能需要采用某些特定的涂覆技术。 如果在湿喷射过程中用了盐水，那么处理过的表面必须用淡水彻底冲洗，然后再涂覆低表面处理环氧树脂漆。刚刚作了喷射处理的表面，允许有轻微的点状锈蚀，比表面过湿要好。水坑和积水必须清理。吉林环氧漆市场价选择环氧漆应该注意什么？上海弘明涂料告诉您。

其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。

环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面，其在良好的车间条件下放置7-10 天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。 预涂底漆的表面 焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生 大范围的脱落，那么就需要进行360度的扫砂处理。混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥， 无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎 片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理（优先选择）或经酸洗以除去浮浆。上海弘明涂料环氧漆服务优良。

喷涂清理过程：暴露出来的表面缺陷，应进行打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。建议表面粗糙为50-75微米(2-3密耳)。 超高压水力喷砂/湿喷砂 可施工在处理至Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6的表面上，表面可有闪锈至不低于HB2 1/2 M 级标准(参阅湖南德谦新材油漆水力喷砂标准)。湖南省德谦新材料有限公司提供更多资料。 老化涂层 改性环氧树脂漆适于复涂在某些牢固、完整的老化涂层上。为确保配套性，需要进行小块试验施工及评估。上海弘明涂料环氧漆质量保证。内蒙古环氧漆直销价格

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环氧树脂底漆表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。 预涂底漆的表面 焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生 大范围的脱落，那么就需要进行360度的扫砂处理。混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。建议首道涂层采用德谦新材牌环氧稀释剂稀释10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。 混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。新型环氧漆哪家好

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