水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆，水性绝缘漆包括水溶性和水乳性两类。水性绝缘漆主要存在以下几个问题：1、作为水性绝缘漆的主体，水性聚合物本身需具有大量的极性基团、离子基团或者借助具有这些基团的乳化才能在水中溶解或分散，这些基团应在绝缘漆固化过程中减少到很低的水平，否则在潮湿的环境中水解会严重影响漆膜的绝缘性和防霉性能。2、由于水或离子基团对金属的腐蚀，往往构成对含金属部件的绝缘处理对象的损害。合理使用抗闪蚀技术在一定程度上解决了水性绝缘漆对金属部件的腐蚀作用，但也会降低固化物的绝缘性能。3、必须具有一定的机械强度，尤其在高温下仍要保持一定的粘结强度，否则，在电磁力和机械应力的作用下，可能会造成绕组的松散或变形，引发事故；然而通常能溶于水的绝缘漆，很难具有良好的机械强度和粘结力。上海弘明涂料告诉您绝缘漆的厂家选择方法。质量绝缘漆经验丰富

水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆，水性绝缘漆包括水溶性和水乳性两类。水性绝缘漆在处置不当的情况下会有一些不良反应，主要表现在：(1)水性漆的极性基团应在绝缘漆固化过程中减少到较低水平，否则，潮湿环境中的水解会严重影响漆膜的绝缘性能和防霉性能;(2)水或离子基团对金属的腐蚀性，会不同程度地构成对金属部件的损害。漆的制作过程中采用抗闪蚀技术，在一定程度上可以解决对金属部件的腐蚀，但同时会降低固化物的绝缘性能。(3)机械强度和粘结强度相对于传统的绝缘漆要差一些，在电磁力和机械应力的作用下，可能会造成绕组的松散或变形。品质绝缘漆包括什么上海好的绝缘漆厂家。

1907 年, 贝克莱德试制出酚醛树脂, 标志着电绝缘材料的开始诞生。从30 年代起, 又陆续合成了缩醛树指、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚丁烯、丁苯橡胶等合成树脂。40 年代有机硅树酷的合成工业化生产, 发展了以硅树脂为基础的H 级绝缘材料。随之又发展了不饱和树脂、环氧树脂等绝缘材料在60 年代和80 年代得到了快速的发展。绝缘漆一般有三种分类方法。即用途分类：漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、硅钢片绝缘漆、粘合绝缘漆、电子元件绝缘漆。图层固化机理：自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆、紫外线固化绝缘漆。耐热等级分类：Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。

绝缘漆使用分类：按照使用范围绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。浸渍漆：浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为：1、粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。2、固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。3、具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。4、对导体和其他材料具有良好的相容性。上海弘明涂料绝缘漆诚信经营。

可焊性聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能，475°可以直接焊接。聚酯亚胺漆应用比较广的一类漆包线用漆，热性能优异，通常高于180级，可以单涂，也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。大量用于冰箱和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等绝缘等级较高的场合。聚酯漆主要成分为聚酯，综合性能好，用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线生产。耐热聚酯用塞克改性，也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。绝缘漆工厂，欢迎咨询上海弘明涂料有限公司。生态绝缘漆

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水溶性环氧绝缘漆的优势：相比以上介绍的几种而言，水乳性的环氧绝缘漆有一个重要的优势，就是渗透填充性能好，特别是对电磁线的二次绝缘，二次补强。再者上下挂漆均匀，防潮性能，这边的防潮性能指的是不同水性绝缘漆因为水作为一种载体，它固化之后，像醇酸、丙烯酸之类，包括聚酯之类，就有可能会重新吸潮和潮解之类现象，而水乳性环氧在这方面就会有一种优势的性能凸显出来。再者就是紧固性黏结强度，毫无疑问环氧的黏结强度在常用的绝缘漆当中它的黏结强度和附着力是较强的。质量绝缘漆经验丰富