上?；宀牧峡萍佳芯吭涸撼ぶ泶扪嗑┦扛嫠呒钦?，油性材料用了30多年，水性材料只发展了十几年，各方面配套还不太成熟。以合成革企业来说，“油改水”成本会高出3%，这对于本就利润微薄的行业来说，并不是个轻松的选择。此外，改用水性之后，还面临生产工艺调整、生产效率降低等问题。中国聚氨酯工业协会秘书长吕国会指出，我国已经成为聚氨酯比较大的生产国和消费国，也有望成为比较大的消费基地。但行业创新能力不足，大量技术处于跟跑，产业结构不尽合理，集中度比较低，同质化严重，低端产品过剩，高级产品不足。绝缘漆厂家哪家好？欢迎咨询上海弘明涂料有限公司?？窒杼┰齑推崤?/p>

目前，国内各类电机生产企业使用的传统溶剂型绝缘漆，均含有大量的苯类、酮酯类等易燃、易爆有毒溶剂，施工后会挥发出大量的有害物质，威胁到人体健康以及引起环境污染，所以逐步地被水性绝缘漆所取代。为减少有机溶剂的排放，达到低VOC的国家环保要求，近年国内很多机构以重点开发水性绝缘漆。绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成。水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆，水性绝缘漆主要包括水溶性和水乳性两类?；费醮岜阋司灯岫嗌偾?？欢迎咨询上海弘明涂料有限公司。

自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂覆后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交联，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要24小时。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交联固化。

一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量比较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要24小时。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交联固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交联，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好并且还具有耐高温的特点。绝缘漆要多少钱？欢迎咨询上海弘明涂料有限公司。

绝缘漆是电机生产过程的重要绝缘材料，不仅涉及电机生产加工过程，同时也涉及电机产品的上游材料，无论是对于环境?；け旧砘故嵌杂诓僮髡叩闹耙到】蛋踩裕灯岬陌踩突繁８慕咽且恢直厝坏牟豢赡孀那魇?。现在国际上都流行用水性绝缘漆，特别是对于大型电机。但从电机产品绝缘性能的角度分析则比电机表面漆涉及的问题会多，采用水性漆及大多数企业采用的VPI浸漆工艺事实，电机绕组浸漆后的烘干可能对电机的性能是一种质量符合性挑战，绝缘漆的生产厂家必须与电机生产厂家联手，从工艺控制和改进的角度，处理解决好可能会有的一些质量隐患。绝缘漆产品报价?；队裳虾：朊魍苛嫌邢薰?。上海油漆供应商

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电机绝缘漆水性化也是一个必然趋势。对于电机产品，绝缘漆的使用量远比表面漆多，解决电机油漆方面的环保问题，可能浸漆环节更为迫切，采用水性漆替代目前使用的绝缘漆将是一个不可逆转的趋势。现在国际上都流行用水性绝缘漆，特别是对于大型电机。但从电机产品绝缘性能的角度分析则比电机表面漆涉及的问题会多，采用水性漆及大多数企业采用的VPI浸漆工艺事实，电机绕组浸漆后的烘干可能对电机的性能是一种质量符合性挑战，绝缘漆的生产厂家必须与电机生产厂家联手，从工艺控制和改进的角度，处理解决好可能会有的一些质量隐患。开林翔泰造船油漆批发

上海弘明涂料有限公司是一家涂料、化工产品（除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用物品、易制毒化学品）、建筑装潢材料、五金配件、日用百货、普通机械设备、船舶配件批兼零。主要经营各类船舶漆、防腐、防锈、防火涂料、功能性涂料等等。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司?？钟推嵘罡幸刀嗄?，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的开林油漆，光明油漆，船舶漆。开林油漆不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。开林油漆始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使开林油漆在行业的从容而自信。