包装采购的本质是和供应商建立长期互惠的合作伙伴关系,而非零和博弈。当采购方与供应商能够在技术、服务、可持续发展等多个层面达成共识,往往能创造出超越单纯价格谈判的商业价值。 因为大多数包装有着一次性使用的特性,所以可以和供应商谈可持续发展的方案 ? 对可以回收再利用的包装进行循环使用方案 ? 评估碳足迹并探讨减排措施 ? 规划包装生命周期管理 ? 共同申请环保认证 因为大多数包装有着长途运输费用高的特性,所以可以和就近的供应商谈成本结构优化 ? 分析总拥有成本(TCO)而非只是单价 ? 探讨长期合作协议下的阶梯价格 ? 协商模具费用分摊方式 ? 制定废料回收价值分享机制什么样的质量争议需第三方检测机构介入?包装采购外部协同管理一站式解决方案哪家好
采购询比价并不只是简单的找到低价,因为低价可能隐藏着低质的风险。询比价的价值更在于: 1. 构建科学的供应商池 ? 保持适度竞争:每种物料一般维护5-8家合格供应商 ? 定期评估更新:淘汰绩效差的供应商,补充新资源 2. 优化询价策略 ? 分品类询价:通用型包装集中采购,特殊包装定向询价 ? 设置合理询价方式:量大的选择成本报价方式,找到不同供应商的成本优势;新品用阶梯报价,对新品上市后不同销量下的包装采购成本也有准确预测。 3. 善用数据分析 ? 建立价格波动分析机制 ? 分析不同供应商的报价规律,把握谈判时机 采购过程中的询比价环节,并不一定要价低者得,而是让每一分采购预算都花在刀刃上保温保鲜包装采购数字化平台定制包装采购,进行JIT供应模式时,需要考虑哪些因素?
包装厂在与客户合作的过程中,通常会遇到不愿意分享包装参数的情况。这背后有多方面的原因。 首先,保密性是一个重要因素。包装厂通常会根据客户的需求设计专属的包装方案,这些方案可能涉及到材料选择、生产工艺等商业秘密。如果将这些参数轻易分享给客户,可能会导致竞争对手获取这些信息,从而影响包装厂的市场竞争力。 其次,技术壁垒也在其中。包装厂在设计和生产过程中积累了丰富的经验和技术,这些知识并不是所有客户都能理解或应用。分享详细的包装参数可能让客户产生误解,甚至在后续使用中出现问题,这对双方都不利。 还有,包装厂可能会担心客户对参数的操作不当。即使是出于良好的意图,客户在使用或修改这些参数时可能会导致包装效果不理想,进而影响到产品的市场表现,反过来影响包装厂的声誉。 总的来说,包装厂在与客户的合作中保持一定的参数保密性是出于保护自身商业利益、维护专业形象以及确保客户满意度的考虑。为了实现双方的共赢,建议客户与包装厂保持良好的沟通,明确需求,在合理范围内获取必要的信息。
新型质量管理理念强调与供应商共建检验标准。邀请主力包装供应商参与提前进行标准培训,能使检验不合格率降低40%左右。具体实施可以采取询价和下单协议预嵌检验标准:包括质量指标、抽样方案、不合格处理流程 关键供应商派驻质检:提前在供应商端实施源头把控 定期质量数据共享:建立质量表现仪表板进行可视化对标。 有了合作伙伴,还要有夯实的基础,这个基础就是不合格品处理的闭环管理,这样才能有完整的差异化检验流程。这需要明确规定: 不良品标识隔离规则、供应商快速响应要求、根本原因分析方法、改进措施验证流程。 数据显示,实施严格闭环管理的企业能在14天内解决90%的重复性质量问题,而没有闭环管理的则需要平均47天。一个完整的追踪周期应当包括从问题发现到措施验证再到标准更新的全流程。 再有就是一件趁手的数字化工具,一套数字化质量管理系统是支撑差异化检验的重要工具。现代QMS系统能够实现: 检验标准数字化建档、检验任务智能派发、不合格品追踪闭环、质量数据可视化分析。包装采购除了和供应商谈价格,还能谈什么 ?
采购数字化往往能很好的解决传统采购方式中的询比价痛点。原因如下: 1. 一键发起询价,供应商立即响应 系统可预设询价模板,自动发送给合格供应商池。某日化企业使用采购软件后,询价周期从5天缩短至8小时,供应商平均响应时间提升60%。 2. 实时比价看板,价格优劣一目了然 所有报价自动汇总到统一界面,支持多维度排序。某电子制造企业通过系统比价功能,单批次包装采购成本降低15%。 3. 历史数据沉淀,议价更有底气 系统自动存档历次报价,形成价格数据库。采购人员可调取同类材料的历史成交价作为谈判依据。某食品企业利用历史数据谈判,年度包装采购成本下降9.3%。 4. 供应商绩效关联,优化长期合作 每次询价结果自动关联供应商评估体系,避免只关注低价。某汽车配件厂商通过质量-价格综合评分,在保证包装质量前提下实现年均采购成本下降7%。包装供应遇到系统性质量问题,怎么召开整改会议?包装采购价格管理工具成本控制效果
中小企业往往没有强大的IT团队,那么应该如何选择合适的系统呢?包装采购外部协同管理一站式解决方案哪家好
采购人员在采购包装的工作中,只关注价格往往会错失更多价值创造的机会。包装采购人员应当与供应商展开多维度对话。 1. 因为包装(销售包装)是产品展示的第一步,所以可以和供应商谈技术与创新合作 ? 可以探讨新型环保材料的应用可能性,比如可降解材料或再生材料的使用比例 ? 讨论包装结构优化方案,在保证保护性能前提下减少材料用量 ? 共同开发具有品牌辨识度的包装设计元素 ? 探索智能化包装技术的整合,如RFID或二维码的应用 2. 因为包装的定制化程度高,且大多数材料占用仓储位置多,所以可以和供应商谈交付优化 ? 协商更灵活的交付周期,以适应季节性需求波动 ? 探讨区域性仓储方案,缩短响应时间,换得更柔性的供应 ? 制定应急补货机制,应对突发需求 ? 优化包装规格和装载设计,提高运输装载率 3. 因为包装的保护特性,要经受各种不同的存储和运输条件,所以可以和供应商谈质量与服务保障 ? 确定明确的质量标准和验收流程 ? 建立质量问题响应机制 ? 协商样品提供和技术支持服务 ? 讨论供应商驻厂服务的可行性包装采购外部协同管理一站式解决方案哪家好