1）有铅喷锡所谓有铅喷锡是指把锡按一定的比例，调制而成，铅会提高锡线在焊接过程中的活性，有铅锡线相对比无铅锡线好用，不过铅有毒，有铅中的铅对人体有害;有铅共晶温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接温度是共晶温度加上30~50度。要看实际调整。有铅共晶是183度。机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。所以说有铅锡是不环保的，与世界提倡的环保有一定的出入。因此，就诞生了无铅喷锡。（2）无铅喷锡无铅锡是一种环保的工艺，它对人体危害非常小，也是现阶段提倡的一种工艺，无铅锡中对于铅的含量不超过，无铅锡会熔点高，这样就焊接点牢固很多。实质上有铅喷锡和无铅喷锡是一种工艺。只是铅的纯度不一样而已。而无铅锡对于人体对于环境更环保更安全，也是未来的一种发展趋势，建议大家使用。7、热风整平热风整平又名热风焊料整平，它是在PCB表面涂覆熔融锡铅焊料并用加热压缩空气整（吹）平的工艺，使其形成一层既抗铜氧化，又可提供良好的可焊性的涂覆层。热风整平时焊料和铜在结合处形成铜锡金属间化合物。保护铜面的焊料厚度大约有1-2mil。PCB进行热风整平时要浸在熔融的焊料中；风刀在焊料凝固之前吹平液态的焊料。深圳含银锡线回收高温焊锡条变无用为有用，变一用为多。河北无污染无铅锡条供应

    热风对流技术将受到挑战。无铅和有铅工艺技术特点对比表：类别无铅工艺特点有铅工艺特点焊料合金焊料合金成分有多种焊料合金可供选择，目前逐步同意为(SAC305)；比较好回流焊接和波峰焊接都选择同一款焊料合金。但是考虑到成本，许多厂家波峰焊接会选择。对生产现场焊料合金的使用造成混乱无论是何种焊接方式，焊料合金一直采用Sn63Pb37,不会对生产现场焊料合金的使用造成混乱焊料合金使用混乱焊料合金使用混乱，目前有人提倡使用Cu的质量分数在1%~2%的合金，但是市场上还没有此类产品焊料合金单一焊料成本波峰焊接用的锡条和手工焊接用的锡线，成本提高。回流焊接用的锡膏成本提高约℃温度低183℃焊料可焊性差好焊点特点焊点脆，不适合手持和振动产品焊点韧性好焊料/焊端兼容性焊端中不能含铅焊端中可以含铅能耗焊接能耗无论是波峰焊/回流焊/手工焊接，能耗比有铅焊接多10%~15%能耗较低设备需求波峰焊需要添加新的波峰焊机不需要(提升产能例外)回流焊设备温区数量要多，以增加调整回流温度曲线灵活性。炉体长也可以采用多温区的设备，增强温度曲线调整的灵活性手工焊接更换烙铁头不需要更换印刷/贴片机不需要更换。

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    选择在整个温度范围内的准确度可以达到了±℃以上的标准温度计产品和在波峰焊工作特定温度范围内准确度可以达到±℃以上的标准温度计产品均可以实现，以下同）直接测量波峰和页面内温度。温度稳定性测定：将波峰焊设备设置正常工作温度，待设备自身测温显示稳定后，用精度≦℃的标准温度计，每个10min测试焊料槽内温度，连续测量10次，即可通过温度变化判断设备设定偏差和设定温度稳定性。值得注意的是，推荐的波峰焊焊接温度并不等于焊料槽实际温度。在波峰焊接过程中，焊点实际达到的温度是介于焊料槽温度和被焊接工件温度之间的某一中间温度。以Sn63Pb37共晶焊料为例，其共晶点为183℃，其波峰焊接温度约为220℃，对应此状态，焊料槽的设定温度通常为250℃左右。这是因为在波峰焊焊接过程中，影响焊点质量的主要温度因素是被焊件预热温度、被焊件的热容、助焊剂活化效果等。对温度的这些要求必须和焊料波峰所能提供的热量相平衡。解析SMT回流焊炉，加氮气的优缺点SMT回流焊炉加氮气（N2）主要用途在降低焊接面氧化，提高焊接的润湿性，因为氮气属于惰性气体（inertgas）的一种，不易与金属产生化合物。也可以避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应。

    高于焊锡熔点温度以上的慢冷却率将导致过量共界金属化合物产生，以及在焊接点处易发生大的晶粒结构，使焊接点强度变低，此现象一般发生在熔点温度和低于熔点温度一点的温度范围内。快速冷却将导致元件和基板间太高的温度梯度，产生热膨胀的不匹配，导致焊接点与焊盘的分裂及基板的变形，一般情况下可容许的比较大冷却率是由元件对热冲击的容忍度决定的。综合以上因素，冷却区降温速率一般在4℃/S左右，冷却至75℃即可。为什么必需使用炉温曲线测试仪?控制好工艺制程的的方法是了解您的工艺制程式，而想要很好地了解您的工艺制程就需要通过测量。温度曲线是指工艺人员根据所需要焊接的代表性封装电子元器件及焊膏特性制定的“温度-时间”变化曲线。通过链条传送PCB速度和不同温区的温度设置来实现。把设置温度放置在温度曲线力中并连接就形成一条折线，称为炉温折线。需要注意的是：温度曲线是回流过程中封装或PCB板上的实际温度变化，而炉温折线是回流炉各温区的温度设置，前者是目的，后者是手段。温度曲线，一般以预热温度、保温时间、焊接峰值温度和焊接时间来描述，关键参数如下：·预热开始温度Tsmin；·预热结束温度Tsmax；·焊接比较低峰值温度Tpmin。

    锡焊技术应用广，已经在电子产品的各个产业成功运行了几十年之久。

    都必需由产品研发它的规范性工作人员进行，焊接工艺职工在了解这一点以外，还必须在下面一些层面留意：常见问题之一：无铅锡条的熔点是很重要的，常见的好多个熔点要留意。熔点是和焊锡条的金属成份相关。锡合金铜的焊锡条熔点是227度，电焊焊接工作中的环境温度在270到300度中间。常见问题之二：无铅锡条一般是要和助焊剂一同应用。因此，要留意无铅助焊剂的购买。要选择活力好、耐热、免搓的助焊剂，这在电焊工作上是还可以提升电焊焊接效率的。常见问题之三:要应用绿色环保的无铅焊锡丝炉。在应用无铅锡丝的情况下，不论是焊锡丝炉或是焊锡丝助焊剂，都需要选择无铅的，那样才能够切合环境保护要求，而不必和有铅炉一同应用。常见问题之四：要留意焊锡丝炉里的液位高宽比，里面的锡不必过多也不必太少。专业技术人员要特别注意有效操纵。常见问题之五：无铅锡条有很多种类，要弄清楚你所采用的是哪种铝合金化学成分的无铅锡条，如：锡合金铜。不一样的铝合金所弘扬的功能及用途可能有一定的不一样。其次，应用无铅焊锡丝后，要时效性断掉电源总开关。电源总开关合上后，防水套管等设备不可以快速存储，直到制冷后才可以梳理。存储时，还得要注意存储干燥的空间环境。

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用焊无铅锡条丝在烙铁头上轻轻涂抹，助焊剂融化润湿烙铁头，随后焊锡熔化，在烙铁头上均匀镀一层焊锡。河北无污染无铅锡条供应

    不同的合金所发挥的性能及用途将会有所不同。2.锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而，作业温度一般在260-280之间。3.无铅助焊剂：无铅锡条要配合无铅助焊剂同时使用。无铅助焊剂要求要能耐得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。4.焊锡炉：一定要使用无铅环保焊锡炉，不能与有铅炉混用。5.液面高度：焊锡炉熔锡后要保持一定液面的高度，锡槽里面不能太少锡，必要时需往锡槽加入无铅锡条。无铅锡条是一种不带铅化学物质的节能型原材料，，也称作低碳环保焊锡丝，它早已顺利根据SGS检测，不产生空气污染。那使用无铅焊锡丝时要注意什么？然后由我佳金源为您揭密。在使用无铅焊锡丝时，须要注意不能拿手碰触路面部位，感觉电池充电，包括焊笔套不能碰，很有可能会造成触电事故。操作过程专业技术人员还应尽量穿防护服，这主要是因为在电弧焊接整个过程中会造成液体种类的有机溶剂，在没有穿防护服的情况下较为易于被伤到.也有在作业地区使用无铅焊锡丝时，不能让小朋友贴近，也不能让周边不了解无铅锡丝种类的人碰触焊锡丝。无论是电弧焊接或者拆卸。

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