但是印刷/贴片精度要求更高不需要更换焊接工艺水清洗工艺不建议使用可以使用回流焊接工艺窗口小，温度曲线调整较难。焊点空洞难以消除。焊点上锡不好工艺窗口大，温度曲线调整较易。焊点空洞较好消除，焊点上锡较好波峰焊接焊点上锡不好，需要加快冷却，锡槽合金杂质含量检测频繁度加大，有可能生产现场需要检测仪器焊点上锡较好，锡槽合金杂质含量检测频繁度不大，不需要生产现场检测仪器手工焊接烙铁头损耗加快烙铁头损耗较小PCB要求板材可以沿用有铅时用的板材，比较好采用高Tg板材。采用高Tg板材，板材成本上升10%~15%板材不需要改变焊盘处理方式有机可焊性?；?OSP)，化学镍金热风整平，也可采用有机可焊性保护(OSP),化学镍金OSP特点焊盘平整，对印刷工序要求高，PCB保存时间短，对计划要求高。对ICT测试有影响化学镍金焊盘平整，对印刷工序要求不高，PCB保存时间长，对计划要求不高。对ICT测试没有影响，存在“黑盘”的可能性元器件耐热性耐热性要求高耐热性要求不是很高焊端可焊性要求高要求一般焊点检查外观焊点粗糙，检验较难焊点光亮，检验较易“爆米花”现象由于温度的升高，在无铅焊接中许多IC的防潮敏感性都会提高一到两个等级。也就是说。

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    有可能生产现场需要检测仪器焊点上锡较好，锡槽合金杂质含量检测频繁度不大，不需要生产现场检测仪器手工焊接烙铁头损耗加快烙铁头损耗较小PCB要求板材可以沿用有铅时用的板材，比较好采用高Tg板材。采用高Tg板材，板材成本上升10%~15%板材不需要改变焊盘处理方式有机可焊性?；?OSP)，化学镍金热风整平，也可采用有机可焊性保护(OSP),化学镍金OSP特点焊盘平整，对印刷工序要求高，PCB保存时间短，对计划要求高。对ICT测试有影响化学镍金焊盘平整，对印刷工序要求不高，PCB保存时间长，对计划要求不高。对ICT测试没有影响，存在“黑盘”的可能性元器件耐热性耐热性要求高耐热性要求不是很高焊端可焊性要求高要求一般焊点检查外观焊点粗糙，检验较难焊点光亮，检验较易“爆米花”现象由于温度的升高，在无铅焊接中许多IC的防潮敏感性都会提高一到两个等级。也就是说，拥护的防潮控制或处理必须加强。这对于那些很小批量生产的用户将有较严重的影响。因为许多很小批量生产的用护都有较长时间的来料库存时间。如果库存的防潮设施不理想，就必须通过组装前烘烤除湿的做法来防止“爆米花”的问题。烘烤虽然能够解决“爆米花”问题。但烘烤过程中会加剧器件焊端的氧化。

     重庆特制无铅锡条供应商FPC(软性线路板/软板)，LCD(液晶)连接器等要用无铅锡条。

    都必需由产品研发它的规范性工作人员进行，焊接工艺职工在了解这一点以外，还必须在下面一些层面留意：常见问题之一：无铅锡条的熔点是很重要的，常见的好多个熔点要留意。熔点是和焊锡条的金属成份相关。锡合金铜的焊锡条熔点是227度，电焊焊接工作中的环境温度在270到300度中间。常见问题之二：无铅锡条一般是要和助焊剂一同应用。因此，要留意无铅助焊剂的购买。要选择活力好、耐热、免搓的助焊剂，这在电焊工作上是还可以提升电焊焊接效率的。常见问题之三:要应用绿色环保的无铅焊锡丝炉。在应用无铅锡丝的情况下，不论是焊锡丝炉或是焊锡丝助焊剂，都需要选择无铅的，那样才能够切合环境?；ひ螅槐睾陀星β煌τ?。常见问题之四：要留意焊锡丝炉里的液位高宽比，里面的锡不必过多也不必太少。专业技术人员要特别注意有效操纵。常见问题之五：无铅锡条有很多种类，要弄清楚你所采用的是哪种铝合金化学成分的无铅锡条，如：锡合金铜。不一样的铝合金所弘扬的功能及用途可能有一定的不一样。其次，应用无铅焊锡丝后，要时效性断掉电源总开关。电源总开关合上后，防水套管等设备不可以快速存储，直到制冷后才可以梳理。存储时，还得要注意存储干燥的空间环境。

    4、焊接操控不同有铅焊锡线在焊接方面操控起来更方便，这是由于有铅焊锡线的熔点较低，更利于焊接。而无铅焊锡线的的锡纯度相对要高些，焊接操作起来较难。同时无铅焊锡线的焊接操纵时间会比有铅焊锡线的时间要长些。无铅锡线的种类：1、锡铜无铅锡线；2、锡银铜无铅锡线；3、；4、小松香无铅锡线；5、实芯型无铅锡线；想要了解关于锡膏、焊锡膏、低温锡膏、焊锡丝、焊锡条的伙伴们，欢迎前来咨询深圳市兴旺金属焊接材料有限公司。1、从锡的表面看有铅锡通常比较亮，无铅锡(SAC)通常比较暗淡。无铅的浸润性要比有铅的逊一筹。2、有铅中的铅对人有危害，而无铅就不存在。有铅共晶温℃比无铅要低。实际情况是多少呢要看无铅合金的构成成份，像SNAGCU的共晶是217℃，焊接温℃是共晶温℃再加30~50℃。SMT贴片加工中要看实际情况调节温度曲线。有铅共晶是183℃?；登俊妗⒐饬痢娴扔星σ任耷?。3、无铅锡的铅含量不超过，有铅的高达37。4、铅会提高锡丝在焊接流程中的活性，有铅锡丝通常比无铅锡丝好用，不过铅有害，长期使用对人不太好，而且无铅锡会比有铅锡熔点高，这样就焊接点牢固很多。

     锡焊技术应用广，已经在电子产品的各个产业成功运行了几十年之久。

    在应用无铅锡丝的情况下，不论是焊锡丝炉或是焊锡丝助焊剂，都需要选择无铅的，那样才能够切合环境?；ひ?，而不必和有铅炉一同应用。常见问题之四：要留意焊锡丝炉里的液位高宽比，里面的锡不必过多也不必太少。专业技术人员要特别注意有效操纵。常见问题之五：无铅锡条有很多种类，要弄清楚你所采用的是哪种铝合金化学成分的无铅锡条，如：锡合金铜。不一样的铝合金所弘扬的功能及用途可能有一定的不一样。其次，应用无铅焊锡丝后，要时效性断掉电源总开关。电源总开关合上后，防水套管等设备不可以快速存储，直到制冷后才可以梳理。存储时，还得要注意存储干燥的空间环境。无铅焊锡丝在电弧焊接整个过程中形成的浓烟是由于助焊剂里边的焊锡丝和高溫电烙铁在融合时造成的，焊锡丝添加剂中含有松脂和化工材料，长期黏附在人体上整体机身会造成安全隐患，强烈推荐尽量使用排气扇，持续保持空气流通。如上常说，有铅生产加工具有的激光焊接性要比无铅的好，但无铅生产加工对自然环境观念好。详细信息可以联系深圳市兴旺金属焊接材料有限公司，电话：。无铅焊锡丝是真的无铅吗？其标准又是什么。无铅焊锡丝是真的无铅吗？其标准又是什么。

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    分有铅锡膏和无铅锡膏两种，主要用于SMT、热风、hotbar、激光焊接方面;焊锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，一般用于浸焊、DIP和波峰焊，具有润湿性好、流动性好、易上锡、焊点光亮饱满、抗氧化能力强等特点。由于锡条采用的是纯锡制造，锡渣少，能够提高利用率;焊锡丝一般不含助焊剂，而且锡线种类不同，助焊剂也就不同。主要用于烙铁、hotbar、激光焊接等方面，特别适合一边送锡一边加热的方式，需要注意的是，没有添加剂的锡线不能直接用于焊接电子元件，因为它没有润湿性和膨胀性，焊接会产生飞溅，焊点形成不好。焊锡条在焊接过程中会出现虚焊的现象，出现这一现象的主要是因为环保助焊剂的还原性不良或用量不够。下面，我们来分析焊锡条焊接时产生虚焊的常见原因有哪些。1、烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层;2、被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢;焊接之前线路板敷铜没有很好地进行去脂去氧化层和加涂防氧化涂敷、助焊处理，造成吃锡效果不好。3、焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动;4、焊锡条焊接时间掌握不好，太长或太短;5、环保助焊剂的还原性不良或用量不够。其中助焊剂的还原性不良或用量不够这是主要的原因。6、在温度、湿度和振动等环境条件的作用下。

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