影像测量仪在盲孔测量的应用方案。千分尺测量法。选取与内孔直径大小合适的光滑塞规插入并测量，计算公式为：孔深=塞规长度+零件长度—塞规插入内径后零件的总长，间接测量得到深度测量值。卡尺测量法。选取已知长度的光滑塞规插入并用卡尺的尾部测量露出部分的长度，计算公式为：孔深=塞规长度-塞规插入内孔后剩余的长度，间接得到深度测量值。以上两种方法测量时间长，过程操作误差大，读数不直观，不适于批量零件的高效测试。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，并将这些图像转变为数字信号，提交给计算机进行处理。在影像探测系统中，合适的亮度和对比度是佳成像的关键。在实际应用中，一般需要专门使用的照明装置才能获得合适的亮度和对比度，光源和照明方案的好坏，往往会决定整个影像探测的成败。测量仪原理是基于CCD影像测量的基础上。珠海三次元测量仪

影像测量仪镜面擦拭的步骤。对影像测量仪镜面的擦拭，是二次元测量仪测量工件前的必要步骤，因为这样可以更加清晰的获得二次元被测工件的详细数据信息，为以后提供准确的数据依据。对二次元影像测量仪镜面的擦拭，我们可以根据以下步骤来完成：1、先用二次元影像测量仪的拭镜纸轻轻抹拭镜面表层，勿用力以免伤及镜面。2、再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻抹拭二次元测量仪的镜面表层，并需等酒精挥发后，再装回去。3、影像测量仪的镜面抹拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，因为灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面抹拭至为重要，装置后需重新借着影像观察抹拭结果。成都MICROVU测量仪检修测量仪一般不适于有阳光的直射方向。

关于使用影像测量仪R角的检测方法。首先,将工件的两相交直线包角a的实际值用工具显微镜或其它仪器测量出来。根据包角a和工件要求的圆角半径尸绘制一张放大图。并把放大图的圆弧顶角分角线与投影仪影屏的坐标轴重合,然后将被测工件放在投影仪的载物台上,调试影象。影象与放大图相比较,通过测微器测出两者的间隙，R就是被测工件实际圆角半径。然而，在包角一定时,由于R值大小的变化,其圆心的位置也变,且投影仪的重复性和再现性极差。因此,不能用投影仪或工具显微直接测量。从生产工艺角度分析，是为了杜绝车削后裂纹的产生，主要在应力集中的地方做成圆弧过渡，以此来分散应力，使零件不至于出现裂纹，让内应力在车削后的状态中再次能够平衡，在结构突变处做成圆弧过渡，也是将应力沿圆弧的法向疏散应力，不至于产生废品。

三坐标测量仪固定工件有哪些方法。粘结。工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上；此方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应保证所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。测量仪在购买后的使用与维护中需特别注意。

影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会很大方面减小。测量仪清理时要注意减少室内灰尘。成都MICROVU测量仪检修

测量仪零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。珠海三次元测量仪

浅析三坐标测量仪测针的分类。三坐标测针可以分为以下几类：1、陶瓷空心球形测针：是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。2、球形测针：是简单的一种测针，适用于大多数检测应用场合，材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石；是应用普遍的测针类型；3、柱形测针：用于检测薄板材料的孔，还可检测多种螺纹部件。4、星形测针：是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上，这类测针可用于测量各种不同的形体结构，是针对复杂形体和孔的多测尖检测；5、盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头；应用于检测星型测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽；6、专门使用测针：用于螺纹牙型、薄截面材料、对刀和其他专门使用的测量场合。7、尖测针：专门使用于螺纹牙型、特定点及刻划线的检测。珠海三次元测量仪