无铅锡膏的成分无铅锡膏的成分在无铅锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成，由银和铜来代替原来的铅的成分。

一、根本的特性和现象在锡/银/铜系统中，锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。按照二元相位图，在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是，在现时的研究中1，对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量，在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此，锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。 无铅锡锡、锡泥、锡浆的区别。如何发展无铅锡膏哪些特点

无铅锡膏冷藏时可以与食物放一起吗？

焊锡行业的人都知道锡膏是SMT贴片焊接工艺不可缺少的电子焊接辅料，工厂生产出来的锡膏是要放在冰箱冷藏的，不使用的锡膏在保存时也是要放在冰箱的，冰箱的温度要控制在0-12℃之间，不能过高也不能过低。有一些人就提到锡膏的保存与我们日常生活中的蔬菜、水果、食物类的保存都一样的呀，那我可不可以把锡膏与这些食物放在一起呢。下面焊锡厂家为大家就这个问题来说道说道：

首先锡膏按环保标准是分为环保无铅锡膏和有铅锡膏的，环保类的锡膏通常都是通过环保ROHS第三方检测认证的，工厂生产过程中都会分环保车间和有铅车间，为了管控和提高环保锡膏的生产过程的品质，有效的避免环保锡膏不被有铅类的所污染，所以和有铅分开，那么生产后的成品锡膏我们在保存过程中也会将其分类保存，环保锡膏放在有标签标识的环保冰箱或冰柜内冷藏保存，有铅的类放在有标识的有铅冰箱或冰柜内冷藏保存。 广州过滤无铅锡膏无铅锡膏是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。

无铅锡膏、有铅中温锡膏和无铅中温锡膏有什么区别?

焊锡膏行业内的都会知道锡膏根据环保标准可以分为有铅锡膏和无铅锡膏两大类，而两大类锡膏中都有中温锡膏，有铅中温锡膏指的是与无铅中温锡膏熔点接近的锡膏，无铅中温锡膏是相对而言的，是介于高温锡膏和低温锡膏熔点之间的锡膏，因此称为中温锡膏，但实际上两款锡膏还是有很多的不同点的，那么有铅中温锡膏和无铅中温锡膏都有些什么区别呢，下面我们总结如下：

3、熔点温度上的区别有铅锡膏的熔点理论值183℃，无铅中温锡膏的熔点理论值在172℃-178℃，不管是有铅锡膏还是无铅中温锡膏回流焊作业温度依据熔点和设备的不同来调整。

4、焊接应用上的区别有铅锡膏主要应用于无环保要求的焊接工艺，无铅中温锡膏应用于有环保要求的焊接工艺；除去环保要求有铅中温锡膏在焊接后的焊接牢固度比无铅中温锡膏的焊接牢固度要强，在选购环保中温锡膏时一定要先了解清楚锡膏本身的特性是否适合自身的元器件。

无铅锡膏，并非禁绝锡膏内铅的存在，而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(<0.1%)的水平，同时意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求。“电子无铅化”也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。

无铅锡膏的种类

①根据助焊剂的成份分为：松香型锡膏、免洗型锡膏、水溶性型锡膏。

②根据回焊温度分：高温锡膏、中温锡膏、低温锡膏。

③根据金属成份分：含银锡膏、非含银锡膏、含铋锡膏。关注双智利焊锡书院，了解更多关于锡膏方面的知识 无铅锡膏是锡吗？与我们生活关系有关吗？

无铅锡膏

机械性能对银和铜含量的相互关系分别作如下总结2:当银的含量为大约3.0~3.1%时，屈服强度和抗拉强度两者都随铜的含量增加到大约1.5%，而几乎成线性的增加。超过1.5%的铜，屈服强度会减低，但合金的抗拉强度保持稳定。整体的合金塑性对0.5~1.5%的铜是高的，然后随着铜的进一步增加而降低。对于银的含量(0.5~1.7%范围的铜)，屈服强度和抗拉强度两者都随银的含量增加到4.1%，而几乎成线性的增加，但是塑性减少。在3.0~3.1%的银时，疲劳寿命在1.5%的铜时达到。发现银的含量从3.0%增加到更高的水平(达4.7%)对机械性能没有任何的提高。当铜和银两者都配制较高时，塑性受到损害，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。 无铅锡膏不建议与锡膏放在一个冰箱内。本地无铅锡膏按需定制

无铅锡膏真的有铅吗？如何发展无铅锡膏哪些特点

无铅锡膏合金成分合金95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu被认为的。其良好的性能是细小的微组织形成的结果，微组织给予高的疲劳寿命和塑性。对于0.5~0.7%铜的焊锡合金，任何高于大约3%的含银量都将增加Ag3Sn的粒子体积分数，从而得到更高的强度。可是，它不会再增加疲劳寿命，可能由于较大的Ag3Sn粒子形成。在较高的含铜量(1~1.7%Cu)时，较大的Ag3Sn粒子可能可能超过较高的Ag3Sn粒子体积分数的影响，造成疲劳寿命降低。当铜超过1.5%(3~3.1%Ag)，Cu6Sn5粒子体积分数也会增加。可是，强度和疲劳寿命不会随铜而进一步增加。在锡/银/铜三重系统中，1.5%的铜(3~3.1%Ag)地产生适当数量的、细小的微组织尺寸的Cu6Sn5粒子，从而达到疲劳寿命、强度和塑性。如何发展无铅锡膏哪些特点