平键连接的装配的主要技术要求:平键连接装配的主要技术要求是:保证平键与轴及轴上零件键槽间的配合要求,能平稳地传递运动和转矩。装配作业要点:成批、大量生产中的平键连接,平键采用标准件,轴与轴上零件的键槽均按标准加工,装配后即可保证配合要求。单件、小批生产中,常用手工修配的方法达到配合要求,其作业要点如下:以轴上键槽为基准,配锉平键的两侧面,使其与零件的配合有一定的过盈;同时锉配键长,使键端与轴槽有0.1mm左右的间隙。将轴槽锐边倒钝,用铜棒或台虎钳(使用软钳口)将平键压入轴槽,并使键底面与槽底结合。配装轴上零件(齿轮、带轮等),平键顶面与轴上零件键槽底面必须留有一定的间隙,并注意确保轴与轴上零件间原有的同轴度要求。平键两侧面与轴上零件键槽侧面间应有一定过盈,若配合过紧,可修整轴上零件键槽的侧面,但不允许有松动,以保证平稳地传递运动和转矩。轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级。龙湾A型半圆头平键条
普通平键用于什么场合?键的侧面为工作面,对中性好,装拆方便。用于高速或承受冲击、变载荷的轴.薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方。A型平键用端铣刀加工轴上键槽,键在槽中固定好,但应力集中较大;B型键用盘铣刀加工轴上键槽,应力集中较小;C型键用于轴端。平键的失效形式和设计准则蜗杆传动的失效形式与齿轮传动的失效形式相同,但由于齿面滑动摩擦大,所以主要失效形式是胶合和磨损,也可能产生齿面疲劳点蚀和轮齿折断。因为胶合和磨损到目前为止还没有比较成熟的计算方法,因此仍然采用齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的理论进行设计;而为了防止胶合,对闭式传动还要进行热平衡计算;此外,还要进行蜗杆轴的刚度计算。平键受力分析及强度计算受力分析方法与斜齿圆柱齿轮类似。蜗杆传动不允许忽略啮合摩擦损失,可通过效率计入。平键结构设计轴的结构设计主要是确定轴的各部分的合理外形和尺寸。轴的结构设计应满足:轴和轴上的零件应有准确的周向和轴向应为和可靠的固定;轴上的零件应该便于装拆和调整;轴应该具有良好的制造和装配工艺性;轴的结构和外形有利于节约材料和减轻重量。苍南国标平键条厂家推荐平键连接的配合:较松:用于轮毂可以在轴上沿着轴向滑动的场合。。
平键使用时要注意选择,它可以分为普通、半圆和钩头楔等几种,每一个使用的方法和优点都不一样的,在使用的时候也要根据使用的场合进行选择,这样才能把它的优势在使用的过程中体现出来。平键为什么使用这么较广你有考虑过吗?我们来说说平键。平键的用途功能:平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键、滑键四种。平键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结,用以传递转矩和运动;当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。
矩形花键联结的配合分为三种,分别是滑动联结、紧滑动联结和固定联结。当内外花键之间要求有轴向相对移动时,应采用滑动或紧滑动联结。若移动时定心精度要求高,传递扭矩大或经常有反向转动时,应选用配合间隙较小的紧滑动联结,以减小冲击与空程并使键侧表面应力分布均匀。若移动距离较长,移动频率高时,应选用间隙较大的滑动联结,以保证运动灵活及配合面间有足够的润滑汕层。当内外花键之间无轴向相对移动要求时,则采用固定联结的配合类型。由于矩形花键的形位误差会影响可装配性,定心精度和承载的均匀性。平键两侧是工作面,平键的下半部分装在轴上的键槽中,上半部分装在轮毂的键槽中。
普通平键、半圆键、钩头楔键的用途功能:普通平键用途广,因为其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆,可以在键槽中摆动,以适应轮毂键槽底面形状,常用于锥形轴端的联接,且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头,通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后,因斜度影响,使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心,所以不适合要求精度高的联接。平键的作用是用来把轴和套装在轴上的零件(如联轴节、皮带轮、齿轮等)固定在一起,以便传递扭矩。键的种类很多,大体分为平键、斜键、花键三大类。普通平键在平键中用途是很广的。平阳20#平键厂家
普通型平键对中性好,定位精度高,折装方便。龙湾A型半圆头平键条
矩形花键结合按其使用要求分为:一般用途矩形花键结合和精密传动用花键结合。一般用途矩形花键适用于普通机械,一般可作为7~8级精度齿轮的基准孔,如用于定心精度要求不高的普通机床变速箱以及各种减速器中轴与齿轮花键孔(内花键)的联结。精密传动矩形花键适用于精密传动机械,常用作精密齿轮传动基准孔,如精密机床主轴变速箱。为便于加工和检测,矩形花键的键数N一般为偶数。作为标准件,有6,8,10三种键数,键均布于全圆周。按承载能力的不同,矩形花键可分为中、轻两个系列。中系列的键高尺寸较大,承载能力强,多用于汽车、拖拉机等制造业;轻系列的键高尺寸较小,承载能力相对低,多用于机床制造业。龙湾A型半圆头平键条
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