平键的用途和工作原理如下：平键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时还可以起导向作用，平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成；在工作时通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩；滑键固定在轮毂上，轴上零件带着键作轴向移动，用于轴上零件沿轴移动量较大的场合。平键使用时要注意选择，它可以分为普通、半圆和钩头楔等几种，每一个使用的方法和优点都不一样的，在使用的时候也要根据使用的场合进行选择，这样才能把它的优势在使用的过程中体现出来当平键长度与宽度比大于8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合规定。瓯北Q235平键条供应商

平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便，不能实现轴上零件的轴向固定。在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注。d-t和d+t1的偏差按相应的偏差选取，但d-t的偏差应取负值。除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，必要时需重新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2。较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接。轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级。当平键长度与宽度比大于8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合规定。需要时，键允许起键螺孔。洞头圆头平键平键选择时：需要传递转矩的大小；联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短。

平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。普通平键是很通用的，因为它结构简单，拆装方便，中性好，适用于高速、变载荷、耐冲击的场合。半圆键呈半圆形，可在键槽内摆动以适应轮毂键槽底面的形状。常用于锥形轴端的连接，连接工作负荷不大。如锥形轴头，通过半圆键连接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用于紧键连接。组装后，轴和轴上的零件受倾斜的影响产生偏斜和偏心，不适合要求精度高的连接。

平键：键联接的功能、分类、结构型式及应用；作用：实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩，有些类型的键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。类型：平键、半圆键、楔键、切向键等。平键联接：特点：键的两个侧面是工作面，工作时依靠键与键槽；侧壁的挤压传递扭矩。结构简单、装拆方便、对中性较好。不能轴向固定零件。圆头普通平键：用指状铣刀加工，固定良好，轴槽应力集中大。平头普通平键，用盘铣刀加工，轴的应力集中小。单圆头普通平键，常用于轴端。薄型平键与普通平键的主要区别，键的高度约为普通平键的70%~60%，因而传递扭矩的能力较低，常用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受到限制的场合。普通平键应用很广。平键在使用的时候也要根据使用的场合进行选择，这样才能把它的优势在使用的过程中体现出来。

平键：高度、宽度方向都是平行平面；特点：两侧面为工作面，靠键与键槽两侧面间的挤压传递转矩；键的顶面与轮毂键槽底间则留有间隙；轮毂键槽轴向开通才能装配。分类：平键分为普通平键、导向平键、滑键、薄型平键。普通平键分为A型键(圆头)、B型键(方头)和C型键(单圆头)三种；A型：端铣刀加工，在槽中固定良好，但轴键槽的应力集中较大；B型：盘铣刀加工，槽应力集中较小，但键的固定不利，需用螺钉固定在轴的键槽中；C型：端铣刀加工，常用于轴端与毂类零件的联接；导向平键使轴上零件周向固定；工作面与轮毂键槽为间隙配合，零件能沿轴向滑动，主要失效形式为工作表面的磨损。键需固定在轴的键槽内；设有起键螺孔，方便起键；导向性较差，零件滑动的距离不能太大。平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损（对于动联接）。瓯北10#平键批发厂家

普通平键可满足绝大多数应用场合结构强度、配合精度要求。瓯北Q235平键条供应商

矩形花键的分类:按使用要求分:分为一般使用与精密传动两种。按联结使用要求分:分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。每种情况下花键配合的公差等级都不相同。对矩形花键的形位公差做如下规定:因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越很大实体边界。为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守很大实体原则，即不能够超过实效边界。矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按照花键规格规定的次序标注。瓯北Q235平键条供应商

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