平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。普通平键、半圆键、钩头楔键的用途功能：普通平键用途很广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，分为矩形花键和渐开线花键。洞头10#平键

在电机产品上，键槽运用很较广的是转轴，主要包括与转子铁芯、转子风扇、绕线电机集电环等零部件的周向固定，电机与拖动设备在轴伸位置的配合安装等；对于键和键槽的固定，相关的标准中给出了两侧面的配合公差，而对于键槽和键在长度上的规定不是很明确，这就导致设计及使用过程中都可能出现一些不适宜。大多的表现为键过短的问题，特别是对于转轴上安装的零部件，由于电机运行过程中处于旋转状态的特殊性，如果键选择的太短，会导致关联零部件的键槽受到损伤，从而导致电机运行过程中因转轴与关联零部件配合松动而出现振动和噪声问题，这类问题在电机的实际运行过程中也时有发现，在此特别提示电机的设计者和制造者，应对键与键槽的配合关系进行的评价，预防类似问题的发生。平阳A型普通平键多少钱一平方圆柱轴伸平键联结很为常见，没有特殊要求或缺省默认情况均为平键联结圆柱轴伸。

平键工艺：正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低， 水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质 后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。普通平键用于带毂零件无需在轴上移动的静联接;导键固定在轴上,而毂可以沿着键移动;滑键固定在毂上，而随毂一同沿着轴上键槽移动。导向平键和滑键 都构成动联接。导向平键适用于有沿轴向移动的键连接，如，有换挡要求的轮齿。普通平键适用于轴向位置固定齿轮的键连接。 一般的，导向平键可能的失效是键侧磨损、压溃和剪切。普通平键是压溃和剪切。

对矩形花键的形位公差按照公差原则作了如下规定：小径d的极限尺寸遵守包容原则。内为矩形花键的小径既是配合尺寸，又是联结的定心尺寸,必须保证其配合性质。因为花键的键槽宽和键宽是花键联结的非定心尺寸，在工作中起传动扣矩作用，因此为保证内、外花键的互换装配，划进的位置度公差应遵守很大实体原则。当花键采用单项检验法时，在图样上对键（槽）宽规定对称度公差和等分度公差。此时，花键的对称度和等分度公差遵守原则。键和花键的精度设计包括尺寸精度设计、形位公差设计和表面粗糙度设计。平键联结是由键、轴键槽和轮毂键槽构成。工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽侧面相互接触来传递转矩或运动。平键联结具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，但是这种键联结不能承受轴向力，因而对轴上的零件不能起到固定的作用。花键只在高精度、特殊应用或普通轴强度无法满足设计要求的场合才选用。

导向平键和滑键的区别：导向平键：固定在轴槽中，用于轴向移动量较小的场合。滑键：固定在轮毂上，用于轴向移动量较大的场合。半圆键联接：优点：工艺性好，装配方便。缺点:对轴的削弱较大，只适用于轻载联接。特别适用于锥形轴端的联接。楔键联接：特点：键的上下两面为工作面。工作时，依靠键的楔紧作用来传递扭矩。能承受单方向的轴向力。对中性较差。应用：适用于定心精度不高和低转速的场合切向键联接：在重型机械中常采用切向键---一对楔键组成。特点:·键的窄面为工作面。工作时，靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。承载能力很大。应用：由于键槽对轴的削弱较大，故常用于直径大于100 mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。平键不具有定心作用不是所有的键都具有定心作用的。乐清冷拔平键定制

普通平键高度h的公差带一般采用h11；长度L的公差带一般采用h14。洞头10#平键

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