FikusPlus的自动化功能显著提高了编程效率。自动特征识别功能可以自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导能够自动检测所有钻孔，根据其特征进行分组，并高效地自动编程加工。此外，用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板，以便在类似零件上重复使用，从而节省时间并避免错误。FikusPlus提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器，这些后处理器经过优化，能够使用机床的原生语言和技术特性，生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**，即可快速准备加工程序，无需在机床上进行额外修改。FikusPlus 内置材料库，方便选择加工参数。Fanuc线切割软件对比

FikusST是一款专为车床加工设计的CAD/CAM软件，适用于各种数控车床的编程和加工。该软件的**优势在于其高度的通用性和易用性。FikusST提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器，这些后处理器经过优化，能够使用机床的原生语言和技术特性（如子程序、机床周期等），生成紧凑且高效的加工程序。用户无需对机床技术深入了解，即可快速准备加工程序，无需在机床上进行额外修改。FikusST的设计目标是让用户无需成为所有机床技术的**，也能高效地编程和操作各种机床。线切割软件使用方法FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。

FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。

FikusPlus提供了一系列功能强大的工具，能够***简化设计流程并提高工作效率。通过其拆解工具，用户可以轻松分离出需要加工的设计部分和不需要加工的部分，同时还可以添加加工过程中常见的特征，例如用于固定零件的夹具、覆盖某些孔或空腔、修正几何形状的表面处理等。这些功能使得设计和加工的准备工作更加高效。FikusPlus特别适合CAM用户，因为它不仅易于学习，而且使用起来非常直观，即使长时间未使用，用户也能迅速恢复操作技能。它还具备强大的实体编辑功能，能够轻松修复几何形状中的小缺陷或因导入其他格式文件而产生的损坏。其自动修复工具极大地简化了准备加工几何形状的工作，确保加工过程的顺利进行。Fikus 提供详细的刀路预览，确保路径正确。

FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状，还能够将生成的几何形状自动分组并链接，以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程，使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式，用户可以快速设置和优化切割路径，确保加工过程的连续性和高效性。此外，自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度，减少了人为错误的可能性，提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具，能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。Fikus 兼容多品牌控制器输出格式。PEPS线切割软件电话

Fikus 可处理微小零件的精密线切割加工。Fanuc线切割软件对比

自成立以来，FikusVisualcam一直致力于技术创新和市场拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam软件，专注于数控铣削加工，标志着Metalcam的正式诞生。随后，公司不断拓展业务领域，1995年开发了FikusVisualcam线切割模块，并与Cimatron建立了合作关系。2004年，公司在中国北京设立办事处，正式进入亚洲市场。2008年，FikusVisualcam与AgieCharmilles合作开发了AC软件，进一步巩固了其在**市场的地位。2014年，公司与SpaceClaim达成合作，将FikusVisualcam集成到SpaceClaim软件中，为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021年，Metalcam庆祝成立30周年，继续在CAD/CAM领域保持**地位。Fanuc线切割软件对比