FikusVisualcam通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间，***降低了CNC编程成本，帮助用户在全球线切割市场中快速提升竞争力。它能够从一开始就为用户提供***的质量和性能，减少错误风险。此外，FikusVisualcam还提供多种产品配置，以满足不同用户的需求，包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用户可以通过官网链接下载PDF宣传册或观看视频进一步了解其功能和优势，也可以微信搜索公众号“Fikus软件”来获取更多内容。Fikus 具备多层穿丝与断丝复位的加工能力。三菱线切割软件安装

FikusST提供了多种关键功能，以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长，简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外，FikusST的CAM管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程，确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算，并在所有加工技术中提供高级功能，例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。Esprit线切割软件教程Fikus 允许用户轻松管理不同的工艺参数。

在现代制造业中，效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进，CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段，而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型，用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程，使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性，而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化，制造企业能够***减少加工周期，因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务，从而为专业人员节省出更多时间，让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时，模板通过确保流程标准化，减少了变异性，保证了每个制造零件的一致性，从而降低了错误率，提高了**终产品的质量。此外，模板还促进了设计和工程团队之间的协作，因为所有人都使用相同的参考框架，从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本，如降低材料消耗和优化机器时间，模板的使用也带来了成本的降低。

Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。FikusPlus 提供多种曲面修复与优化工具。

FikusAutofix技术是Metalcam公司为模具和冲头切割开发的一种先进功能。用户在使用该功能时，首先需要输入一个残余值，然后可以选择不同的Autofix选项。其中，三角形Autofix是一种创新的固定方式，它通过一个小的三角形材料部分来固定部件，而不是传统的固定方式。用户还可以选择将固定部分设置在顶部或底部，这为切割过程提供了更大的灵活性。此外，垂直Autofix选项允许用户以比主残余部分更短的距离进行切割，进一步优化了切割过程。这些功能不仅适用于模具切割，也适用于冲头切割，并且在冲头切割中可以将三角形和垂直Autofix选项结合起来使用，以满足不同的切割需求。FikusPlus 支持图形区域选择加速零件处理。Fanuc线切割软件正版

Fikus 支持螺旋切割及多段分层策略。三菱线切割软件安装

FikusPlus提供了一系列功能强大的工具，能够***简化设计流程并提高工作效率。通过其拆解工具，用户可以轻松分离出需要加工的设计部分和不需要加工的部分，同时还可以添加加工过程中常见的特征，例如用于固定零件的夹具、覆盖某些孔或空腔、修正几何形状的表面处理等。这些功能使得设计和加工的准备工作更加高效。FikusPlus特别适合CAM用户，因为它不仅易于学习，而且使用起来非常直观，即使长时间未使用，用户也能迅速恢复操作技能。它还具备强大的实体编辑功能，能够轻松修复几何形状中的小缺陷或因导入其他格式文件而产生的损坏。其自动修复工具极大地简化了准备加工几何形状的工作，确保加工过程的顺利进行。三菱线切割软件安装