FikusPlus 在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持 2 轴和 4 轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus 提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和 5 轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus 的 CAM 功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化 CNC 程序。Fikus 自动优化路径，减少机床运动时间。中走丝软件软件

Fikus Visualcam 是一款**的线切割电火花加工（Wire EDM）CAD/CAM 软件，凭借其对线切割技术的深入理解和创新功能，成为市场***。它支持 2 轴和 4 轴加工，包括 4X 腔体加工和旋转轴工艺，如“旋转烧蚀”功能。其“特征识别”功能可自动识别待加工元素的特征，甚至实现自动穿丝，极大提高了自动化程度。Fikus Visualcam 还提供“自动修复”功能，能够轻松移除零件，只需单次操作即可完成。通过 FikusCloud 在线服务，软件能够长久更新后处理程序和工艺表，确保与***线切割机床的兼容性。Mastercam中走丝软件支持FikusPlus 提供多种仿真模式，确保加工过程安全。

FikusPlus 的自动化功能显著提高了编程效率。自动特征识别功能可以自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导能够自动检测所有钻孔，根据其特征进行分组，并高效地自动编程加工。此外，用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板，以便在类似零件上重复使用，从而节省时间并避免错误。FikusPlus 提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器，这些后处理器经过优化，能够使用机床的原生语言和技术特性，生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**，即可快速准备加工程序，无需在机床上进行额外修改。

自成立以来，Fikus Visualcam 一直致力于技术创新和市场拓展。1991 年，公司推出了*** Fikus Visualcam 软件，专注于数控铣削加工，标志着 Metalcam 的正式诞生。随后，公司不断拓展业务领域，1995 年开发了 Fikus Visualcam 线切割模块，并与 Cimatron 建立了合作关系。2004 年，公司在中国北京设立办事处，正式进入亚洲市场。2008 年，Fikus Visualcam 与 Agie Charmilles 合作开发了 AC软件，进一步巩固了其在**市场的地位。2014 年，公司与 SpaceClaim 达成合作，将 Fikus Visualcam 集成到 SpaceClaim 软件中，为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021 年，Metalcam 庆祝成立 30 周年，继续在 CAD/CAM 领域保持**地位。Fikus 可进行多次粗加工与精加工设置。

Fikus Autofix 是一种全新的切割策略，主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料，称为残余部分或颈部，以便在切割过程中固定工件。然而，这种方法需要操作人员的干预，并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。Fikus Autofix 技术通过一种创新的方式解决了这一问题，它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后，只需轻轻一击即可轻松分离部件，**提高了切割效率并减少了人工干预。FikusPlus 能轻松处理带内外轮廓的复杂零件。慢走丝软件支持

FikusPlus 具备动态刀路编辑功能，灵活调整。中走丝软件软件

Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工（Wire EDM）设计的高效CAD/CAM解决方案，支持2轴和4轴加工，包括旋转轴功能如“Turn and Burn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定（Auto-fix）等功能，简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数，系统将自动生成比较好的加工方案。此外，Fikus集成了多家主流机床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技术数据库和后处理器，确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用，提升编程效率，降低出错率。Fikus可作为**软件使用，也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成，满足不同用户的需求 。中走丝软件软件