FikusPlus 为 CAM 编程人员提供了强大的 CAD 功能，能够快速创建、修复和修改复杂几何形状，同时保持与客户的顺畅沟通。它支持线切割电火花加工（Wire EDM）和 3D 铣削技术，满足不同加工需求。在 Wire EDM 方面，FikusPlus 可以加工任何模具、冲头或型腔的形状或轮廓，并允许用户控制所有切割参数，如偏移量、自动穿丝、电极位置、恒定或变化锥度等。其***改进的 Auto-fix 功能可以控制零件残余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，FikusPlus 的铣削模块在批量生产中表现出色，具备所有用于加工复杂 3D 表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、残余区域加工或双切线加工等高级选项。FikusPlus 支持实体与线框混合编程。夏米尔线切割软件正版

Fikus Visualcam 有 2D ， 2.5D 和3D零件加工的完整解决方案。它能够自动完成多轮廓和不同高度的粗加工和轮廓加工，优化凸台和凹槽之间的交互，高效利用特定机床周期和功能。在 2.5D 加工中，Fikus 可以轻松快速地构建 3D 几何形状，进一步提升加工效率。此外，其自动钻孔向导能够自动识别并生成各种钻孔类型，进一步提高编程效率。通过这些功能，Fikus 能够***减少编程和加工时间，降低生产成本和错误率，帮助用户在竞争激烈的市场中保持优势。慢走丝编程软件使用方法Fikus 支持自动化编程，大幅减少手动设置步骤。

在现代制造业中，效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进，CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段，而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型，用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程，使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性，而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化，制造企业能够***减少加工周期，因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务，从而为专业人员节省出更多时间，让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时，模板通过确保流程标准化，减少了变异性，保证了每个制造零件的一致性，从而降低了错误率，提高了**终产品的质量。此外，模板还促进了设计和工程团队之间的协作，因为所有人都使用相同的参考框架，从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本，如降低材料消耗和优化机器时间，模板的使用也带来了成本的降低。

Fikus Visualcam 作为线切割 EDM 领域的少数 CAM 解决方案之一，能够正确应对这一复杂领域的所有机器和技术。Fikus Visualcam 与 Cimatron 的合作、与 AgieCharmilles 机器的深度集成（直接在数控系统内），以及其国际化的影响力，都不是偶然的。该软件在切割几何形状处理、几何更新以及快速几何 CAD 分析方面表现出色，这些功能在许多其他系统中可能难以实现甚至无法完成。此外，Fikus Visualcam 的切割过程自动化和工艺向导功能也是其独特的优势，使其在复杂的线切割 EDM 领域中脱颖而出。Fikus 自动优化路径，减少机床运动时间。

Fikus 适应性粗加工技术是一种特殊的适应性粗加工方法，它通过平滑地进入材料，充分利用切削刃的全长，并生成具有恒定角度和切削深度的平滑过渡路径，从而延长切削刀具的使用寿命。这种方法在粗加工策略方面可实现高达60%的改进。Fikus 技术通过优化刀具的切削路径，确保刀具在整个加工过程中始终保持比较好的切削状态。这种技术不仅提高了加工效率，还减少了刀具的磨损和加工过程中的振动，从而进一步延长了刀具的使用寿命。此外，Fikus 技术还能够生成高质量的加工表面，减少了加工过程中产生的切屑，进一步提升了加工的整体质量。Fikus 支持锥度加工，并自动修正角度偏差。西部编程软件支持

Fikus 可直接从三维模型生成2D切割路径。夏米尔线切割软件正版

Fikus ST 提供了多种关键功能，以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长，简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外，Fikus ST 的 CAM 管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程，确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算，并在所有加工技术中提供高级功能，例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。夏米尔线切割软件正版

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