有机硅类流平剂的结构以比较常见的聚醚改性硅油为主,其结构式可用下式表示:—(SiO(CH3)2)m—(SiOCH3(CH2CH2O)x(CH2CHCH3O)y)nR 其中 m 链段表示硅油的未改性部分,属于相容性受到限制的链段; n 链段是改性部分,属于相容链段; x 为聚醚改性链段中的聚环氧乙烷部分; y 为聚醚基团中的聚环氧丙烷部分; m,n,x,y 四个值决定了流平剂所表现的性能,这四个数值的不同大小决定了流平剂的不能性能。 m 有机硅部分对于流平剂而言,有一个大致的范围,一般相对分子质量在 1000~3000。如果相对分子质量高至 5000~10000,即便改性,产品也常常倾向于消泡。传统的非反应性丙烯酸流平剂的缺点是高分子量产品。荆门润湿流平剂
在水性漆体系中,需要强烈降低体系的表面张力,比较常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂,所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面,用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。而对于乳胶体系,成膜机理则完全不同,粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性,丙烯酸类流平剂可以提高漆膜平整度,但涂料的主要流动性能,更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。赣州南粤化工流平剂流平剂的作用有哪些?
在水溶性体系中,需要强烈降低体系的表面张力,常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂,所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面,用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。而对于乳胶体系,成膜机理则完全不同,粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性,丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度,但涂料的主要流动性能,更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。不管是流动还是流平都是涂料的运动形式,都要受到涂料粘度的影响。涂料流体性质不同,粘度与剪切速率呈现出不同的关系,所以对流动和流平的影响程度也不一样。如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的,又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。
这两点都影响着流平剂的迁移,只有流平剂自发迁移到漆膜的表面,才能称为发生流平作用。迁移原理在其他的助剂迁移方面也同样适用。迁移原理:流平剂的迁移取向遵循物理学中的“能量比较低原理”,即从能量高的地方自发流向能量低的地方。当涂料涂布到底材表面以后,形成两个界面,分别是“底材-漆膜界面”和“漆膜-空气界面”,因此体系总能量=(底材表面张力-漆膜表面张力)+(漆膜表面张力-空气表面张力)。当体系中加入流平剂以后,假如流平剂迁移到“漆膜-空气界面”,那么体系总能量=(底材表面张力-漆膜表面张力)+(流平剂表面张力-空气表面张力),由于流平剂表面张力<漆膜表面张力,因此体系总能量降低了,该过程可以自发进行。但假如流平剂迁移到“底材-漆膜界面”,体系总能量=(底材表面张力-流平剂表面张力)+(漆膜表面张力-空气表面张力),由于流平剂表面张力<漆膜表面张力,因此体系总能量是升高的,该过程是不可能自发进行的。在水性油墨当中,防缩孔的话用什么流平剂比较好?
流平剂在涂料可以起到如下几种作用:1、防缩孔。涂膜表面产生缩孔是常见的弊病,产生缩孔的主要原因是表面张力不平衡造成的,如几种树脂混拼、涂料中含有硅油等低表面能的物质等,添加适量流平剂,可以使涂膜更加平整,减少缩孔现象的产生。2、防桔皮、发花。涂膜干燥过程中,因溶剂挥发涂膜表层和下层的表面张力不平衡,下层低、上层高等原因,容易造成涂膜桔皮或发花。适量的流平剂能够促进涂料上下层的均匀铺展,降低表面张力,从而防止或减少桔皮、发花现象发生。流平剂在UV涂料中的作用及机理。宁德南粤化工流平剂供应
流平剂是粉末涂料中比较重要的助剂品种之一。荆门润湿流平剂
精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能,因此用户对产品的质量和稳定性要求较高,对销售企业甄选过程和标准较为严苛,一旦进入供应商名录将不会轻易更换。随着社会经济的进一步发展,人们对进口高岭土/凹凸棒土,涂布多元增强剂,水性涂料防沉剂/增稠剂,协效阻燃剂的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度飞速增长。近年来,世界主要大型农药、医药生产企业为了节省销售研发支出,提高效率,降低危险,纷纷将产品战略的重点集中于终端产品的研究和市场开拓,而将涉及大量专有技术的中间体转向对外采购,充分利用外部的优势资源,重新确认、配置企业的内部资源。随着我国环境保护政策、安全生产政策和职工福利政策的日益完善,以及美欧等发达家对精细化学品中间体进口标准的日益严格,精细化工中间体行业的准入门槛越来越高,这些都需要精细化工中间体生产商在环保、安全、产品研发和经营规模等方面进行较大的加入,导致其初始及持续加入不断攀升。荆门润湿流平剂
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