分散是粉体颜填料多聚体在外力作用下紧密粘连的粒子将被压碎从而得到一定细度的颜填料。一般的分散工具是高速分散机、砂磨机及三辊研磨机。颜填料粉体被分散之后,若无外力影响,会有一个絮凝即返粗的过程,颜填料重新聚合。加入分散剂,其会牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应,产生一个互相排斥的力,阻止聚合,使得分散体处于稳定状态。粉体粒子互相排斥,达到一个平衡点,悬浮稳定,拥有良好的防沉效果,很多时候远远胜过防沉剂。但种类不同作用效果往往也不一样,不同的体系需要不同的润湿分散剂。随着防沉剂的触变效果增强,尤其是强氢键型防沉机理。宁波水性防沉剂用途
水性防沉剂的适用范围:可用于几乎所有溶剂型涂料体系,如环氧涂料、高固厚涂料、丙烯酸、聚酯、不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、氯化橡胶等。,也可用于铝粉漆、珠光漆和重防腐漆。水性防沉剂的用法用量:用作防沉剂时,添加量为1.0-2.0%(涂料配方总量);用作抗流挂剂时,用量为2.0-5.0%(包衣配方总量);添加时,用高速分散机混合酰胺蜡浆更合适。温度控制在70℃以下,转速为1500-2000转/分,分散搅拌时间约30分钟。较佳添加方法是与部分树脂和溶剂混合制成预分散浆料,配制比例为DH-6900:二甲苯:树脂=20:40:40。将上述材料一起放入分散溶解器中,以约1000rmp的速度预分散约5分钟至均匀状态,然后以1500-2000rpm的高速分散10-30分钟。该方法适用于含有金属颜料的涂层系统。佳木斯油性防沉剂厂家防沉剂在现代涂料中起着重要作用,对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响。
一种防沉剂及其制备方法,该防沉剂是由三羟甲基丙烷,加入氢化蓖麻油、己二胺,已二酸,已内脂和油酸制备而成。该防沉剂常温下是胶状或液态,生产工艺简单,无需太多的生产设备,可直接添加至涂料或油墨体系中,而且具有 湿润分散的功能,流平性和防沉效果明显。具体如下:一种防沉剂,其中三羟甲基丙烷80g,氢化蓖麻油150g、己二胺150g,已二酸40g,已内脂500g和油酸80g;其制备方法为:取三羟甲基丙烷,加入已内脂,氢化蓖麻油、己二胺,已二酸,油酸均匀混合,升温至190℃,充分反应8小时,降温至110℃,加入体积比9:1的二甲苯异丙醇溶剂(二甲苯:异丙醇体积比=9:1,混合完全的得到溶剂),搅拌均匀,过滤即得。
防沉剂的品种已比较齐全,新的产品不断出现,基本上能够满足现代涂料的要求。防沉剂的发展技术有两个方向:一是提高原有产品的性能,增强其在涂料中的使用效果,保证使用安全性,方便使用;二是开发新型品种,继续满足现代高性能涂料不断出现的新要求。防沉剂的发展:现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂,或多或少存在一些缺点,如添加较难、消光、对温度敏感等,为了改善此类问题和满足在多种体系中添加的要求,一些具有独特化学结构和作用机理的新型流变助剂应运而生。现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂。
沉降现象是涂料生产和使用过程中常常碰到的重要问题。在涂料生产和使用的各个阶段,涂料的流变性能亦是一个必须考虑的重要因素。随着特种功能涂料的研究与发展,对涂料性能的要求越来越高。导电中金属粉的加入使涂料的沉降问题成为研究人员关注的主要问题。在涂料中加人防沉剂,即在涂料中引入了疏松网络触变性结构,能使颜填料颗粒悬浮而不结块,防止颜料沉降,改善涂料性能,保持优良的流平性。本文介绍了几种常用防沉剂的特性、应用及发展动态。而水性涂料中溶剂的使用,对水性涂料的增稠及防沉提出了新的要求。洛阳水性防沉剂用途
防沉剂的发展技术有两个方向:一是提高原有产品的性能,二是开发新型品种。宁波水性防沉剂用途
机改性膨润土是以天然蒙脱石(主要是水辉石和膨润土)为原料,与鎓盐如季铵盐反应而成。在涂料方面/有机膨润土一般作为防沉剂、增稠剂用,其防止沉淀的机理是改变体系的流变性能,使其具有触变性,从而防止颜填料沉降。有机改性膨润土的加入方法可视情况采用预凝胶加入和粉体直接加入两种方式。不管使用哪种方法加入,要充分发挥有机黏土的增稠效果,必须充分活化/即加入极性添加剂,如5%含水的甲醇或乙醇。这种极性添加剂可在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化,从而降低薄片间的吸引力,并通过研磨促使极性添加剂渗进薄片间,降低薄片间的吸引力。宁波水性防沉剂用途
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