防沉剂的发展：目前现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂，或多或少存在一些缺点，如添加较难、消光、对温度敏感等，为了改善此类问题和满足在多种体系中添加的要求，一些具有独特化学结构和作用机理的新型流变助剂应运而生。用酰胺对氢化蓖麻油进行改性，酰胺改性后氢化蓖麻油成功地提高了工业涂料的抗溶剂等级。多年来，这类流变剂已成功地应用于各种工业涂料，尤其是重防腐涂料和海洋涂料，但这类流变剂在使用时仍有假稠等缺点。新型的特殊酰胺改性氢化蓖麻油，具有更优异的性能，使用更方便，能够适应更的溶剂范围，涂料的贮存稳定性好，有良好的涂装性能和抗流挂能力，长期贮存对涂膜光泽没有明显的影响等。高固体分涂料的流变性很难控制，因为相对分子质量低的醇酸(涂料中尚有少量溶剂)在溶剂蒸发过程中黏度几乎不增大。此外，流变剂不能使涂料的黏度增加太大，因为黏度太大，涂装困难。不同色浆防沉剂对灰色环氧地坪浮色及流平的影响。衢州工业防沉剂作用

用法：1.在面漆中使用，一般用量为油漆总量的0.5-1%，推荐用量0.5%左右，难分散的颜料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用，一般和进口助剂用量相当，推荐用量为炭黑量的10-20%3.在防锈底漆中使用，一般用量为0.5-1%，如果底漆无机填料较多，可按固体颜填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入，然后进行高速分散，再按涂料原来生产工艺进行，没有特殊要求。5.本产品活性较强，其它带有羟基、羧基的表面活性剂，比较好在砂磨后期加入，以避免降低本产品功能。6.本产品具有一定的触变性能，可以改变使用量来满足不同的要求。用量较合适时，可以达到粘度较小。广西环氧树脂防沉剂供应可以用于环氧体系的胺固化剂组分，用作分散剂和防沉剂。

产品特性：1.外观呈浆状,适用于现代高速分散设备,取用方便,容易分散.2.可提供颜料防沉的效果和避免在罐底沉积硬结.3.作为后添加使用,不需预先活化及研磨,且对于粘度影响轻微.4.对涂膜的光泽、耐黄变性、耐水性与干燥速度、无明显影响.5.在适当分散条件下,由于可作为后添加使用,尤其较适合于不能研磨的颜料.例如:铝浆、珠光粉、平光粉、萤光颜料的防沉。适用领域：环氧树脂、乙烯树脂、聚氨酯涂料、溶剂型油墨。建议添加量和使用方法：建议添加1.0-5.0％.可在任何价段添加,后添加时需以高速分散设备分散均匀.建议分散操作温度范围介于20-40℃之间.

聚烯烃微粒溶胀和分散于非极性溶剂中，制成凝胶体，可作涂料流变助剂用，有防沉和防流挂的作用。特别是防止烘烤流挂，因为它受热熔融，可与成膜树脂物理地结合而形成一体结构。聚烯烃微粒提供优良的颜料悬浮体而不明显增稠。在稀释到喷涂黏度时使颜料悬浮在体系中，改善流平性，防止在浸渍槽、喷漆罐和贮存容器中结块。有助于防止喷涂中有时发生的拉丝现象，在烘烤中防止流挂，加强颜料湿润，有助于贮存中保持黏度稳定性，在闪光漆中还可控制金属片良好定向和提高冲击性能。多功能分散防沉剂是以水溶性钛酸酯偶联剂为主。

如今水性产品是环保产品发展的一个趋势，如水性涂料、水性油墨等，将得到大力发展。为解决水性体系防沉问题，我们防沉剂生产企业的高效水性防沉剂，可解决水性体系防沉问题。水性防沉剂在水中分散水合后，会形成独特的三维网状结构，增加粘度，形成牢固持久的触变结构，防止颜填料沉降。通过减少颜料沉降，可以防止硬块增加高粘度，有效防止流挂，形成具有优异防潮性能的高效触变结构。面对分层，人们还是选择在涂料中加入防沉剂，防止颜料沉降。那么如何选择不同种类的防沉剂呢？1、膨润土，优点：应用范围广；添加量少，效率高，加工性能稳定；触变性能好；价格便宜。缺点：对光泽度有影响，清漆中会有雾影和浑浊；强耐溶剂性差；流平性和抗流挂性差；因为需要良好的分散性才能达到佳的抗沉降效果，所以很难用于后加。如需后加，需配制成预凝浆液。2、气相二氧化硅，优点：无需操作，可直接使用。缺点：重量轻，施工不便；触变效果不是很理想；用于面漆时会影响光泽和流平性。3、蓖麻油衍生物，蓖麻油衍生物在非极性溶剂中分散和活化，溶胀的长链交织在一起形成用于增稠的触变结构。优点：触变性能相对较好；流平性好；对光泽度影响不大；价格更低。强大而能长效期保持的防流挂，防沉降性能。唐山水性防沉剂批发

多功能分散防沉剂介绍。衢州工业防沉剂作用

水性防沉剂的适用范围:可用于几乎所有溶剂型涂料体系，如环氧涂料、高固厚涂料、丙烯酸、聚酯、不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、氯化橡胶等。，也可用于铝粉漆、珠光漆和重防腐漆。水性防沉剂的用法用量:用作防沉剂时，添加量为1.0-2.0%(涂料配方总量)；用作抗流挂剂时，用量为2.0-5.0%(包衣配方总量)；添加时，用高速分散机混合酰胺蜡浆更合适。温度控制在70℃以下，转速为1500-2000转/分，分散搅拌时间约30分钟。较佳添加方法是与部分树脂和溶剂混合制成预分散浆料，配制比例为DH-6900:二甲苯:树脂=20:40:40。将上述材料一起放入分散溶解器中，以约1000rmp的速度预分散约5分钟至均匀状态，然后以1500-2000rpm的高速分散10-30分钟。该方法适用于含有金属颜料的涂层系统。在高剪切和长时间下，触变性会降低，因此如果需要研磨和分散，应缩短操作时间。衢州工业防沉剂作用

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