在水性漆体系中，需要强烈降低体系的表面张力，比较常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，丙烯酸类流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。流平剂解决建筑涂料流平不良。通化润湿流平剂供应

    烷基和芳烷基改性的聚有机硅氧烷特性：(1)较不相容，会导致体系外观混浊；(2)很低的极性，一般不会溶解于酮类，但能很好地溶解于脂肪烃、芳烃；(3)迁移迅速，降低表面张力能力明显，强而快的消泡作用，常常作为消泡剂使用；(4)比聚醚更加热；(5)由于分支的数量较多，而且相容性差，所以滑度表现不佳；(6)低相对分子质量的级别在极性差异较大的系统具有极快的迁移能力，对重涂的影响反而较聚醚类的小；(7)较高相对分子质量的级别，能表现出后期的流动控制能力，所以在高黏度的体系，例如无溶剂环氧不饱和聚酯作为流平剂有更明显的效果；(8)实际应用中对粉体表现出帮助排布的效果，这与其低极性侧基有关，这些侧基不像聚醚同时润湿粉体，而是利用自己的低表面张力优势排斥粉体，而在表面形成强制的定向控制。 梅州南粤化工流平剂供应常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂。

漆膜干燥过程中有时会产生一些不溶性胶体颗粒，导致表面张力梯度的形成，往往会导致漆膜产生缩孔。例如，在交联固化体系中，配方中含有一种以上的树脂，在漆膜干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性差的树脂可能形成不溶性胶体颗粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或者在干燥过程中溶剂蒸发时，其浓度发生变化，导致溶解度的变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。所有这些都可能导致缩孔。在涂料施工成膜过程中，如果有外来污染物，也可能导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和基底的油污、灰尘、漆雾和水蒸气。涂料的性能，如施工粘度和干燥时间，也会对漆膜的从而流平性产生重大影响。过高的施工粘度和过短的干燥时间通常会导致表面不平整。因此，有必要添加润湿流平剂，在施工和成膜过程中对涂层进行一些改变，并调整涂层性能，以帮助涂层获得良好的流平性。

这两点都影响着流平剂的迁移，只有流平剂自发迁移到漆膜的表面，才能称为发生流平作用。迁移原理在其他的助剂迁移方面也同样适用。迁移原理：流平剂的迁移取向遵循物理学中的“能量比较低原理”，即从能量高的地方自发流向能量低的地方。当涂料涂布到底材表面以后，形成两个界面，分别是“底材-漆膜界面”和“漆膜-空气界面”，因此体系总能量=（底材表面张力-漆膜表面张力）+（漆膜表面张力-空气表面张力）。当体系中加入流平剂以后，假如流平剂迁移到“漆膜-空气界面”，那么体系总能量=（底材表面张力-漆膜表面张力）+（流平剂表面张力-空气表面张力），由于流平剂表面张力<漆膜表面张力，因此体系总能量降低了，该过程可以自发进行。但假如流平剂迁移到“底材-漆膜界面”，体系总能量=（底材表面张力-流平剂表面张力）+（漆膜表面张力-空气表面张力），由于流平剂表面张力<漆膜表面张力，因此体系总能量是升高的，该过程是不可能自发进行的。水性涂料用流平剂的选择方法。

    氟碳化合物类流平剂，碳氟表面活性剂的独特性能常被概括为“三高”、“两憎”，即高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性；它的含氟烃基既憎水又憎油。碳氟表面活性剂其水溶液的比较低表面张力可达到20mN/m以下，甚至到15mN/m左右；碳氟表面活性剂在溶液中的质量分数为～，就可使水的表面张力下降至20mN/m以下。而一般碳氢表面活性剂在溶液中的质量分数为～的表面张力下降到30mN/m～35mN/m。碳氟表面活性剂有很高的耐热性，可在300℃以上的温度下使用。碳氟表面活性剂有很高的化学稳定性，它可抵抗强氧化剂、强酸和强碱的作用，而且在这种溶液中仍能保持良好的表面活性。但碳氟表面活性剂由于合成困难，价格较高，目前主要用于一般碳氢表面活性剂难以胜任或使用效果极差的领域。 分散剂，流平剂等水性塑料油墨需要加助剂吗？佳木斯涂料助剂流平剂应用

流平剂的分子结构及作用机理在涂料中的应用。通化润湿流平剂供应

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