镀钛钻头也是用高速钢镀钛的。镀钛钻头：硬度极高(硬度可达HRC78，前提是需要真正的工业电镀，而不是那种装饰性电镀)耐磨性(耐磨性和耐高温性明显提高)寿命延长(一般3-10倍)。高速钢的硬度在HRC51-55之间，硬度达到HRC35后工件不能钻孔。镀钛后钻头硬度可达HRC68，工件可钻HRC48。镀钛后，钻头的耐磨性和耐高温性明显提高，使用寿命增加钻头镀钛后，颜色如金，外形美观。镀钛后，工厂可以大幅提价，增加工厂利润。镀钛钻头可以降低钻头的红热，增加钻头的钻进进度。电镀与镀钛有什么不同?绍兴数控刀具镀钛涂层厂

早在20世纪90年代，由于人们环保意识的提高，镀钛技术开始兴起。首先，它广泛应用于手机(主要是诺基亚)和手表。后来有工具厂家尝试在工具上使用镀钛技术，发现效果不错。但是由于没有专业的工具镀钛设备和技术，生产成本非常高。工具尝试镀钛工艺。镀钛工艺主要针对的是喷砂后镀上钛的刀具，但是在不需要喷砂的刀具上镀钛是相当严重的。所以很多刀具厂商远至深圳、中山等地寻找镀钛厂为自己的刀具镀上质量好的涂层，但那里的镀钛设备主要针对手机壳、手表等产品，对于阳江刀具等低附加值产品来说成本高、生产周期长。常州金刚石镀钛公司经过模具镀钛加工工序的改善，对模具镀钛加工成本进行适当利用。

镀钛常用的工艺

1.镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等。

真空镀膜包括：磁控溅射法,电弧离子镀法等,如果在镀膜过程中通入氮气可以形成氮化钛,镀层颜色金黄色,否则白色。该方法镀层薄,一般在15个微米左右,镀层光亮不需要后续加工。

喷涂的方法有冷喷涂法。涂层很厚可以达到毫米量级,表面粗糙需要后续加工。

2.碳化钛与氮化钛镀层的区别：

颜色不同：碳化钛（黑色）氮化钛（金色）。

硬度不同：碳化钛比氮化钛硬度高。

但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛,因此衍生出碳氮化钛膜。近些年还比较流行的有氮化钛铝,氮化铬膜等。

在工艺上碳化钛比氮化钛工艺难一些,控制范围更窄。

以上的两种镀层工艺已经非常成熟,分装饰镀和刀具镀,装饰镀一般很薄不超过1微米,工具镀要求较厚3-5微米。

3.膜层比较粗糙的原因：如基体表面光洁度不高，镀膜前的表面离子轰击过长等等。

根据客户对镀钛产品的质量要求，改进技术和管理，从而提高镀钛产品的质量，实现双赢。弘扬工匠精神，打造前列产品企业。结合《金属行业过程控制与外包管理流程应用与审核指南》的要求，明确了“镀钛”产品的过程控制要求，产品质量得到明显提升。在经营管理的具体实施过程中，严格执行管理制度和操作规程，发现问题不晚，勇往直前，把问题解决在萌芽状态；同时，不断收集各方意见和建议，结合实际情况，拓宽思路，不断更新工作思路和工作方法，通过实际操作验证管理体系规划和建立的合理性和有效性。有效避免了依赖印象，依赖关系和“两张皮”的情况。各种模具及五金产品经过镀钛加工后，能够提高表面硬度、增加耐磨性。

真空镀钛膜应用多，如真空镀铝、塑料等基材真空镀膜、不同颜色染色等。可用于制作家具、工艺品、灯具、钟表、玩具、汽车灯具、反光板及软包装材料，装饰效果较好。真空镀钛膜产品具有亮度高、质感细腻逼真、生产成本低、环保、基材限制少等优点，越来越多地应用于化妆品外壳表面处理。电镀材料多：可用于真空电镀的蒸发材料有几十种，包括金属、合金和非金属。真空镀膜加工也可以像多层电镀一样加工多层结构的复合膜，以满足不同性能涂层的要求。真空镀钛技术可以实现电沉积无法形成的涂层，如铝、钛、锆涂层，甚至陶瓷和金刚石涂层，非常有价值。真空钛镀层具有优异的性能：真空镀层的厚度比电镀层小得多，但镀层具有良好的摩擦和耐蚀性，孔隙率低，无氢脆现象，与电镀加工相比可节约大量金属材料。的环境效益：真空镀膜加工设备简单，占地面积小，生产环境优雅干净，无污水排放，对环境和操作人员无害。在重视环境保护、大力推进清洁生产的形势下，真空镀钛膜技术可以在很多方面替代电镀加工。在**运用上钛是用来制作潜艇。苏州工具镀钛涂层厂

热处理办法选用真空处理是比较好的选择。绍兴数控刀具镀钛涂层厂

精密冲压模具可涂覆纳米PVD涂层，以提供非常低的摩擦系数并降低加工应力。模具镀钛涂层后模具的表面硬度可提高5至10倍，可很大减少表面磨损，特别是对于高精度加工。冷冲压和拉伸模具可以在模具镀钛后显着降低摩擦，并显着减少加工过程中产生的划痕和磨损。因此，可以增加寿命并且可以很大降低生产成本。优点：降低摩擦系数，降低加工应力，增加表面硬度，很大延长模具寿命，防止产品拉扯，提高产品质量，省去卸模模具、抛光和重装模具的麻烦，提高成型金属模具生产的效率。磨料磨损，粘着磨损和各种形式的表面损伤。绍兴数控刀具镀钛涂层厂