纸盒压光对纸张来说是高温、高压的脱湿过程，通过压光，纸张本身的单根纤维因脱湿而变得发脆，纤维发生滑移和分散应力的能力很大降低，耐折性能减弱，使彩盒在模切、糊盒、折叠过程中，产生起毛、起皮、裂缝、折烂等弊病，甚至造成整批产品报废。因此，在具体生产安排、客户选用纸张时，都要特别注意纸张的性能及压光对纸张耐折性造成的影响。一般情况下250-380g的白底白板、白卡纸耐折性较好，可以考虑压光工艺；而灰底白板纸，不适宜压光处理。纸盒适合进行大规模的生产加工。长方形纸盒定做

当确定出要求设计的纸盒箱型时，就可以开始进行设计工作了，设计的时候必须注意以下几个问题。强度问题：楞型的设计是强度设计的首要内容，纸板有单瓦楞和多层瓦楞之分，每层又有A、B、C几种楞型可以选择，先根据设计前的了解进行安排。出口的纸盒在设计箱型时，要考虑到运输途中的天气及运输条件。作为大件商品包装，瓦楞纸盒在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，以避免过多的模切工艺降低纸盒的整体性能，而且使工艺过于复杂。长方形纸盒定做彩盒制造工艺的过程基本是相同的。

纸盒包装设计后序检查：设计人员把设计完成的图稿交给打样人员后，需要仔细检查设计的产品。条件允许的情况下，设计人员应直接参与打样，这样才能及时对设计的产品进行改进，特别在细节改进方面尤其重要。打样要快和精确，用纸盒割样机配合。打样稿打出以后，还要经过修改并后来定稿。对于运输包装，需要做相关的动力学测试，以检验其强度等是否符合要求。对于销售类包装，产品的外在装饰也应细致观察。首先要从几米开外，看包装的特点是否明显，其颜色搭配是否合理。

纸盒若表面不平，翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题，会造成糊版、压伤、磨损或损坏柔印树脂版，缩短印版的使用寿命。因此在纸盒的生产过程中应严格控制原纸质量。装潢设计，纸盒产品的外在装潢效果，在产品的营销方面起的作用越来越大，可以说很好的包装设计是打造营销力，提升品牌形象的重要环节。装潢设计是包装视觉设计的内容，是指包装的表面设计，包括如何具体选用色彩、图形、文字、商标品牌及条码等，达到美化、促销商品的目的。纸盒的使用要避开水，否则会影响使用体验。

纸盒在具体生产中如何避免或减少误差呢？比较简单的办法是压光完成后根据不同纸张、不同的收缩量制作模具(模切板)，但这样往往严重耽误生产周期，而且模切成型的尺寸将小于原样尺寸。为此，应逐步摸索本单位常用各种纸张的湿度特性和压光后横向、纵向收缩量，把这个收缩量平均加放到晒版时原稿的输入尺寸中，使后来收缩后的图距、整个图形尺寸符合标准要求，这样也可使模切版提前制作，确保产品的质量和周期。耐折性是指纸张被折叠时，在折叠带表层不发生裂纹、细缝涂层剥离等弊病的纸张折痕性质，它通常用来表示卡纸、板纸在折叠情况下的韧性和表面强度。彩盒接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。创意纸盒哪里有

彩盒对于一些特定的使用环境是需要使用特殊材料的。长方形纸盒定做

纸盒设计从狭义上来说包装设计只包括包装结构、造型和装潢设计三个主要内容，但三者之间不是简单的堆砌和相加，而是相互联系、相互作用的有机组合。纸盒包装设计的解决方案：纸盒包装行业普遍认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案，一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定，产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。由此可见，产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵，同时还涉及其他领域的内容。长方形纸盒定做