纸盒由于纸张纤维固有特性，纵向的耐折性明显好于横向的耐折性，在彩盒横竖排列、开本尺寸计算中应当充分考虑这一因素。凡是压光的纸盒在模切之前，首先要对压光后的纸张在横纵方向上进行耐折性试验，如果发现耐折性差，可以将压光的产品在机器上从纸张反面再过一次水，如果周期来得及也可放在湿度较大的地方自然调湿，这样纸张经适度吸湿后，纤维强度和柔韧性增强，耐折性提高，可减少浪费和损失。现在大部分都是使用滚筒纸，有的还是进口的卷筒纸。纸盒长、宽、高通过精确的测量都是固定的。珠海精品彩盒现货

纸盒刚成型时尽量减少与空气直接接触的时间，尤其是多色产品在单、双色机上印刷时，这一方法就显得更加重要。不只白纸而且每色印完后都要用同样办法处理，以防止湿度变化引起纸张伸缩造成的多色套印不准现象，确保印刷产品质量。为了增加产品的美感，增加纸盒表面的光洁度，现在有70%-80%的彩盒类包装需做上光和压光处理。上光就是印刷品经过上光油辊在印刷品表面均匀地涂上一层上光油，再经热于燥使溶剂挥发形成亮光层。压光就是在印品上光基础上的再加工，用100-130℃的高温和138kg／cm2左右的压力，使印刷品表面已形成的亮光层更加致密，光亮度更高。珠海精品彩盒现货彩盒在出厂时需要进行一些功能测试。

纸盒会受到纸张的方向性影响。所谓方向性，是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的，横向伸缩率远比纵向伸缩率大，因此，纸张的横向伸缩变形比纵向要大。相关测试表明，单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的20倍左右。但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的，只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了。因此，纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。以相对湿度由50%变为60%为例，纵、横伸缩之比大约为3：7，即2.3倍左右。

纸盒在具体生产中如何避免或减少误差呢？比较简单的办法是压光完成后根据不同纸张、不同的收缩量制作模具(模切板)，但这样往往严重耽误生产周期，而且模切成型的尺寸将小于原样尺寸。为此，应逐步摸索本单位常用各种纸张的湿度特性和压光后横向、纵向收缩量，把这个收缩量平均加放到晒版时原稿的输入尺寸中，使后来收缩后的图距、整个图形尺寸符合标准要求，这样也可使模切版提前制作，确保产品的质量和周期。耐折性是指纸张被折叠时，在折叠带表层不发生裂纹、细缝涂层剥离等弊病的纸张折痕性质，它通常用来表示卡纸、板纸在折叠情况下的韧性和表面强度。纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定。

彩盒的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世，而造型新颖的彩盒本身，也成为了商品促销的手段，未来彩盒包装会向着环保经济的方向发展。彩盒包装技术：内部结构的包装内部结构需要根据商品的大小以及商品的性能进行设计，如果商品属于易碎物品，那么彩盒的内部就要加厚加宽，留出多余的空间进行再一步的设计，可以装入海绵等柔软的物品，也可以是彩盒的内部凸出一些，这样在受挤压的情况下可以为商品有一个缓冲的空间。纸盒在特殊的工作场合往往表现出不同的性能。珠海精品彩盒现货

彩盒的使用效率是比较高的。珠海精品彩盒现货

纸盒包装设计后序检查：设计人员把设计完成的图稿交给打样人员后，需要仔细检查设计的产品。条件允许的情况下，设计人员应直接参与打样，这样才能及时对设计的产品进行改进，特别在细节改进方面尤其重要。打样要快和精确，用纸盒割样机配合。打样稿打出以后，还要经过修改并后来定稿。对于运输包装，需要做相关的动力学测试，以检验其强度等是否符合要求。对于销售类包装，产品的外在装饰也应细致观察。首先要从几米开外，看包装的特点是否明显，其颜色搭配是否合理。珠海精品彩盒现货