POM塑料不易吸湿，吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，POM塑料有POM塑料两种，性能不同(POM塑料耐温性好一点)。POM塑料的工艺特点：1、POM塑料加工前可不用干燥，很好在加工过程中进行预热，这样对产品尺寸的稳定性有好处；2、POM塑料的加工温度很窄，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体；3、POM塑料产品收缩率较大，易产生缩水或变形。POM塑料收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%。POM炭纤维增强级供货企业

POM塑料主要应用领域：1、汽车行业：在汽车产业所消费POM中有一半的POM是与PC形成POM/PC合金，可作为汽车保险杆。此外POM亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业：POM的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以POM加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、POM、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及POM，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用POM树脂。POM炭纤维增强级供货企业POM的熔体粘度对温度不太敏感，并且对剪切应力的依赖性更大。

POM塑料成型性能：1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。

POM塑料的特性为：屈折性能：很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性，为高的分子材料中极好选择之一。耐水解性能：TPU塑料在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU塑料适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。聚甲醛POM塑料的工艺特点是什么？

随着科学技术的进步，POM塑料的各种特点将会进一步的被开发，被人们所利用。而其缺点，也会在**的研究中不断的克服，充分发挥其优势，在工业、建筑和生产中得到充分的利用。而在不断改进的同时，也会有更多新的产品出现，在社会上的利用率将会越来越高，从而促进社会的进步和发展。社会的进步依靠人们不断的研究和开发。POM塑料这种材质，实际上是一种普遍使用的材质，也相信很多的人其实对于这种材质也不会觉得很陌生了，这种材质其实也已经出现了很多年，而且现在大家也越来越发现了这种POM塑料材质的优势，同时也发现了这种材质确实也是一种比较好的材质。POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM炭纤维增强级供货企业

高耐磨POM的高结晶程度导致它有相当高的缩短率，可高到达2%~3.5%。POM炭纤维增强级供货企业

POM的物理改性关键在于复合体系相间的相容性，应加大多功能增容剂的开发研究。新开发的凝胶体系及原位聚合离聚体增韧使复合体系形成稳定互穿网络，是解决相间相容性的新的研究方向。POM的化学改性关键在于在合成过程中通过选择共聚单体在分子链中引入多功能基团，为进一步的改性提供条件；调节共聚单体数量、优化分子结构的设计，合成系列化、功能化和高性能化POM。在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯(PTFE)或二硫化钼，可以达到降低品制表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料，如齿轮、滚轮、凸轮、连杆类制品。POM炭纤维增强级供货企业