POM塑料成型性能：1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。POM塑料有着极具的耐化学性。POM日本宝理M450-44

铜是一种P0M降解催化剂，与P0M熔体接触的部分应避免使用铜或铜材料。POM是具有明显熔点的结晶塑料。一旦达到熔点，熔体粘度就会迅速下降。当温度超过一定极限或熔体加热时间过长时，会引起分解。POM具有良好的综合性能。它是热塑性塑料中比较硬的。它是机械性能接近金属的塑料材料之一。它的拉伸强度，弯曲强度，疲劳强度，耐磨性和电性能都非常好，可以在-40度至100度之间长时间使用。POM塑料有着很强的环境适应性，其实我们知道，现在这种塑料在使用的时候十分的普遍，而它的使用之所以普遍，也正是因为它的适应性比较强。POM日本宝理M450-44POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM塑料不易吸湿，吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，POM塑料有POM塑料两种，性能不同(POM塑料耐温性好一点)。POM塑料的工艺特点：1、POM塑料加工前可不用干燥，很好在加工过程中进行预热，这样对产品尺寸的稳定性有好处；2、POM塑料的加工温度很窄，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体；3、POM塑料产品收缩率较大，易产生缩水或变形。

添加PTFE、PE、UHMWPE等自身摩擦系数较低的结晶性高分子材料。添加玻纤、碳纤等纤维状材料。添加硅油、矿物油、油脂等润滑油及润滑脂类。添加MoS2、石墨等无机粉类润滑材料。利用接枝、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲醛的耐候性。针对POM受紫外线照射易发生白化、龟裂等缺点，一些科研机构纷纷开发出耐候型品种，以满足汽车内外装饰材料的要求。POM是一种高密度，高结晶度的线型聚合物，具有明显的熔点。POM在注塑期间，要注意其气味变化，保持车间良好的通风，否则会有一些味道。

POM材质一直以来都是很多人关注的，而且在很多行业当中，大家也都能看到这种材质的身影，所以说从这些方面当中，我们就可以知道，这种材质是非常不错的一种材质了。为了能够让大家对于POM塑料制品何种材质有一个更加具体的认识和了解，所以说在这种情况下，还是建议大家应该要了解一下这种材质的，这样也能够了解到这种材质的使用范围。POM塑料这种材质的好处确实是非常多的，这种材质其中有一个好处那就是非常具有稳定性能，而且非常耐用，所以说制成的一些东西就可以使用很多年。使用超声波熔接可以实现POM的连接。POM日本宝理M450-44

POM塑料 在高温下具有刚度优势。POM日本宝理M450-44

机械强度还有刚性都是比较高的，所以在工业上面运用也是非常常用的，而且正是因为这两个重要的方面，在市场上面要比大多数的产品，所以也是比较受到市场方面欢迎的，当然在其他方面还是需要继续改进的。同时对于POM塑料来说，它的疲劳强度也是较高的，这可以说是它重要的一个特性了，也是它能够比其他产品占据更多优势的一个重要原因，所以说很多特殊环境对于这个方面的要求都是比较高的，那么选择这种产品也就是在意料之中的。POM塑料是一种使用十分普遍的材质，在很多的行业或者是领域当中，其实就需要使用到这种材质，而且由于这种材质的特性，所以还可以替代一些有色的金属使用，所以说在这种情况下，无论是机器还是机床，是汽车行业或者是在工业行业当中，其实也都是可以使用这种材质的。POM日本宝理M450-44

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