存在脆的现象4.应用场景应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业：连接器连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器，PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而***被采用。PBT因焊钖耐热性差的问题，使其无法使用在SMT型连接器上。散热风扇PBT的第二大用途是使用在散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，PBT通常以加纤30%的形式应用作为散热风扇之外框及扇叶绕线轴（bobbin）PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PBT加纤30%射出成形。绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PBT树脂，虽PBT焊钖耐热性差，但其环保意识较高的欧美日等国，有增加采用可回收PBT之趋势。PBT材料作为照明材料拥有良好的散热性以及良好的价格优势，耐老化，经久耐用汽车产业在汽车产业所消费PBT量约2,200公吨，其中一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金。PBT中国台湾南亚1410G6玻纤增强30% 阻燃主要应用于V0电器零部件 线圈骨架 连接器。高刚性PBT

    PBT的主要注塑成型条件1.料筒温度料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2.模具温度模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。3.注射压力PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难?；队尤搿白⑺芄ひ杖骸弊魈致鄢ぐ词侗鸲?，发送“工艺群”更多精彩内容推荐阅读：改性PBT常见问题及解决方法，实用！PBT注塑材料性能介绍——意犹未尽？想和其他小伙伴讨论一下本文？微注塑是中国**大的注塑社群，欢迎加入！加群方法：长按添加下方二维码。高刚性PBT供应企业PBT中国台湾长春1100-630S具有高粘度 高韧性 高光泽 。

    PBT的成型加工性能1)PBT的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。2)PBT熔料有极好的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。**BT有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。4)PBT成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速注射。5)PBT了有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。6)PBT对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。7)纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。8)PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果比较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。9)点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型。

    电，已经变得和水、空气一样，成为人类生活不可或缺的一种能源。无论是居家生活，还是上班工作，人们时时刻刻几乎都离不开电。用电安全也因此变得至关重要。作为**坚韧的工程热塑材料之一，改性PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)因其出色阻燃、耐高温等性能，***应用于电子电器、家电、汽车等领域，是名副其实的用电安全“卫士”。PBT主要应用领域PBT是增长速度超过市场平均增长水平的工程塑料之一，其中约三分之一主要被用于汽车制造、电气工程与电子产业(如：外壳、插座等)，以及通用应用等方面。与其它工程热塑性塑料相比，PBT的年增长率高于平均水平，约为7%，这使其成为经济上很吸引人的一类材料。这也促使改性塑料生产商从技术上研究这种材料的深层次发展、控制客户成本效益可能性的原因之一。，从分子结构可以看出，PBT大分子为线型结构，结构规整，重复结构单元中有活动困难的苯环和极性的酯基，由于苯环和酯基间形成了一个共轭体系，使分子刚性较大，减小了分子链的柔曲性、溶解性和吸水性。极性酯基、羰基的存在，增大了分子间作用力，使分子间靠得紧密，分子链刚性加强。高温下，酯基使其易于水解而发生断裂，从而影响聚合物的性能。结构单元中还有4个非极性亚甲基-(CH2)-。PBT美国杜邦HR5315HF玻纤增强15% 耐水解PBT 脱模级。

    这也促使改性塑料生产商从技术上研究这种材料的深层次发展、控制客户成本效益可能性的原因之一。，从分子结构可以看出，PBT大分子为线型结构，结构规整，重复结构单元中有活动困难的苯环和极性的酯基，由于苯环和酯基间形成了一个共轭体系，使分子刚性较大，减小了分子链的柔曲性、溶解性和吸水性。极性酯基、羰基的存在，增大了分子间作用力，使分子间靠得紧密，分子链刚性加强。高温下，酯基使其易于水解而发生断裂，从而影响聚合物的性能。结构单元中还有4个非极性亚甲基-(CH2)-，较PET多2个，分子链的柔曲性增加，排列更加规整，因此材料结晶能力高于PET，在低温下结晶速度快，易于成型加工。PBT的溶解度参数为(J/cm3)1/2，与许多塑料相接近，所以其共混的范围比较***。另外，PBT的分子链末端含有羟基或羧基，其容易与环氧、酸酐、羧基或羟基等发生化学反应，在共混时可以与含有这些官能团的增韧剂更好地混合，与增韧剂的界面粘合性增强，从而达到更好的增韧效果。PBT树脂具有优良的力学性能、良好的耐候性、低吸湿性、具有良好的电绝缘性、非晶态聚酯有良好的光学透明性等，但PBT仍存在一些不足。PBT美国杜邦SK602 NC010/BK851的玻纤增强20%注塑级主要应用于 电子电气 线圈骨架 连接器 的。德国巴斯夫B4300G6PBT厂家供应

PBT美国杜邦SK601 NC010/KB851的玻纤增强10% 是注塑成型的，应用于 电子电气 汽车零部件的。高刚性PBT

    PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）具有优良的综合性能，良好的成型加工性和性价比，优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。这些性能在高温条件下也极少有变化，非常适合用于汽车、电子等领域。但PBT同时还具有缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀等缺陷，且经玻纤增强后，因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。其中耐水解改性显得尤为重要。图PBT分子结构式一、PBT抗水解性差的原因从化学角度分析，影响PBT聚酯耐水解性能好坏的决定因素是聚酯材料化学组成里的端羧基浓度。而在端羧基里面又含有酯键，当把PBT聚酯在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中，就会发生酯键断裂，高温水解形成的酸性环境会加速PBT聚酯的耐水解反应，使PBT材料性能急剧下降。二、提高PBT耐水解性能的方法那么如何提高PBT材料的耐水解性能？下面给大家分享两种解决方法：在有PBT聚酯的水中添加水解稳定剂，如碳化二亚胺，水解稳定剂会消耗水解产生的羧基，减缓PBT聚酯的酸性水解速度，提高PBT聚酯材料的抗水解性。通过添加封闭PBT聚酯端羧基的方法，降低端羧基浓度，提高PBT聚酯的抗水解性，如加入带环氧官能团的助剂，通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端。高刚性PBT