破产工厂整体资产评估回收，全流程法律服务。企业破产清算过程中，资产处置涉及法律、财务、市场等多重复杂环节，稍有不慎便会导致资产流失或法律纠纷。榕溪科技组建由经验丰富的评估师、执业律师、注册会计师构成的跨领域专项团队，打造 “法律 + 商业” 一体化破产回收解决方案。评估环节，运用三维激光扫描、大数据估值模型，对机械设备进行精确测算，确保评估结果客观公允；法律服务团队精通《企业破产法》，提供资产保全状态评估、债权债务梳理、优先受偿权分析等专业支持，规避潜在法律风险；在资产处置阶段，根据市场需求对资产包进行科学拆分，通过定向拍卖、线上交易等多元渠道实现价值提升。2023 年，团队参与广东某电子厂破产清算项目。凭借专业能力，机械设备评估值达 780 万元，较清算组预估高出 35%；通过精确对接下游需求，库存原材料快速变现 410 万元；针对高精度贴片设备等特殊资产，采用定向拍卖策略，溢价 22% 成交。全程严格遵循法院执行程序，从资产清查、估值到处置完成，平均回收周期控制在 45 天内，高效保障了债权人利益，成为破产资产回收领域的典范案例。?金融机构数据服务器安全回收。IC芯片回收供应商

锂电池厂废料贵金属提炼回收，绿色冶金技术。锂电池废料中蕴含的锂、钴、镍等贵金属极具回收价值，但传统处理存在污染高、回收率低等问题。榕溪科技采用 “湿法冶金 + 火法精炼” 组合工艺，利用酸浸萃取、电解沉积等技术，实现锂回收率≥95%、钴镍回收率≥98%。配备精度达 ppb 级的 ICP-MS 检测设备，建立废料价值快速评估系统，30 分钟内即可出具精确报价。服务团队提供厂区直收服务，配备专业防泄漏运输设备，确保电解液等危废安全转运；通过区块链技术实现全程碳足迹追踪，提升回收过程透明度。2024 年与宁德某电池厂达成战略合作，每月处理废料 200 吨，提炼电池级碳酸锂 35 吨，创造循环经济价值约 1500 万元。同时研发的废料溯源系统，通过二维码实现从回收、提炼到再利用的全流程追溯，推动锂电池行业绿色可持续发展。?专业回收业务流程旧手机主板/电脑主板均可回收，按金属含量计价。

      建立设备可追溯系统基于区块链技术开发的 “ServerTrace” 追溯系统，实现设备从回收到拆解的全流程上链存证。系统包含设备信息、处理日志、检测报告等 9 大模块，所有数据经哈希加密后存储于联盟链，确保不可篡改。目前该系统已服务 136 家企业，处理设备超 5800 台，在某省级云设备处置项目中，通过系统提供的追溯数据，帮助审计部门快速完成设备处置流程核查，节省审计时间 60%。该系统获得国家发明专利，并入选工信部 “工业互联网创新应用案例”。

化妆品厂过期原料专业销毁回收，安全合规化妆品原料的特殊性对过期产品处理提出了严苛要求。榕溪科技严格遵循《化妆品监督管理条例》，采用 “物理破坏 + 化学中和” 双重处理工艺，确保销毁过程安全环保。对于膏体类原料，通过高温熔解技术分离油脂与添加剂，提纯后的油脂可用于工业润滑剂生产；玻璃瓶等包装材料，则按色号分拣后回炉重制。整个处理流程全程视频监控，处理完成后出具详细的销毁报告，确保合规可追溯。2023 年，某品牌化妆品品牌委托处理 1.2 吨口红残次品。榕溪科技首先对产品进行成分分析，通过低温熔解提取其中的蜂蜡、天然油脂等原料，经提纯后价值达 15 万元；剩余颜料等成分进行无害化中和处理，玻璃瓶则送往专业玻璃厂再加工。既实现了资源的有效回收，又避免了环境污染风险，获得客户高度认可。?符合国家保密相关要求。

电镀厂废液重金属回收，零排放工艺电镀行业废液中重金属污染严重，传统处理成本高且易造成资源流失。榕溪科技采用 “扩散渗析 + 电沉积” 组合工艺，镍回收率≥99.5%，铬酸再生回用率达 95%，处理后废水达到 GB 21900 表 3 排放标准。在珠三角建成 3 个危废处理中心，持有 HW17 类危废经营许可证，配备全自动处理设备，可处理含氰废液等特殊危废。2023 年服务比亚迪电镀车间，每月回收镍板 1.2 吨、铜粉 0.8 吨，金属回收价值覆盖处理成本的 120%。创新推出 “废液资源化指数” 保险，当贵金属市场价格下跌时，高的情况下可赔付企业损失的 70%。通过物联网系统实时监测废液处理数据，生成可视化环保报告，助力企业通过环保审查，目前已为 15 家电镀企业实现零排放目标。?专业回收工厂积压库存，现金结算快速清仓。专业回收业务流程

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塑料厂再生颗粒回收，全球认证体系随着塑料应用领域的不断拓展，对再生颗粒的质量和安全性要求日益提高。榕溪科技建立覆盖 FDA、EU 10/2011 等 28 项国际认证的再生料数据库，精确匹配食品级、医用级等品牌市场需求。采用 “分子级修复” 技术，对 LDPE、PP、PS 等废塑料进行深度处理：通过多级清洗工艺，去除杂质率达 99.8%；利用 35μm 精密筛网进行熔体过滤，确保颗粒纯净；再通过粘度调节技术，使再生颗粒性能媲美新料。2024 年，与陶氏化学合作，每月生产 2500 吨认证级再生颗粒，成功应用于可口可乐瓶胚等品牌产品制造，价格达到原生料的 92%。为增强产品透明度和可信度，公司开发区块链溯源系统，客户可实时查看再生料的来源、生产过程和认证信息，实现从原料到成品的全链条可追溯。这一全球认证体系和先进技术，推动了塑料再生行业向规范化发展。?IC芯片回收供应商