2)应尽量使活塞杆在多拉状态下承受最大负载,在多压状态下具有良好的纵向稳定性。(3)在确定与设备的固定形式时,必须考虑缸体受热后的伸长问题,为此,缸体只应在一端固定,而让另一端能自由伸缩。设计步骤(1)选择液压缸的类型和各部分的结构形式。(2)确定基本参数:P、D、d。(3)结构计算与验算:包括缸筒壁厚、外径、端盖的强度计算,活塞杆强度和稳定性验算,以及各部分连接结构的强度计算。(4)导向、密封、缓冲、排气及防尘装置设计。(5)整理设计计算书,绘制装配图和零件图。基本参数的确定1.工作压力根据工况要求、加工条件及液压元件来源等因素综合考虑。2.D、 d的确定。而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。宝山区附近双作用塞杆缸厂家电话
(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。(3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。宝山区附近双作用塞杆缸厂家电话缸体由缸筒和缸底端盖焊接成一体,另一端由缸盖与缸简用螺纹连接以便拆装检修。
其他液压缸1.增力缸2.增压缸3.伸缩缸,由两个或多个活塞缸套装而成,它的前一级活塞缸的活塞是后一级活塞缸的缸筒。4.齿条液压缸5.定位缸1.缸体组件液压缸剖面图螺栓联接、螺钉联接、半环联接、焊接、钢丝挡圈联接、拉杆联接 2.活塞组件螺母开口销、焊接、半环套环、半环、卡簧、双螺母3. 密封装置(1) 间隙密封 (2)活塞环密封 (3)橡胶圈密封4. 缓冲装置(1) 间隙缓冲 (2)可变节流缓冲 (3)可调节流缓冲5.排气装置(1) 排气塞 (2)排气阀
如图2所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆,因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时,不同腔进油,活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时,不同腔进油,所需要的供油压力不同,或者说在系统压力调定后,环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;因此,可以用于双向外负载基本相等的场合,如磨床液压系统。
缸体组件缸筒是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、绞孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,要求表面粗造度在0.1μm~0.4μm。端盖装在缸筒两端,与缸筒形成封闭油腔,同样承受很大的液压力,因此,端盖及其连接件都应有足够的强度。导向套对活塞杆或柱塞起导向和支承作用,有些液压缸不设导向套,直接用端盖孔导向。缸筒、端盖和导向套的材料选择和技术要求可参考液压设计手册。活塞组件活塞组件由活塞、密封件、活塞杆和连接件等组成。活塞装置主要用来防止液压油的泄漏。对密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,并随压力的增加能自动提高密封性。除此以外,摩擦阻力要小,耐油。单活塞杆液压缸主要由活塞杆、缸盖、缸筒、活塞和缸底端盖等零件组成。青浦区国内双作用塞杆缸厂家供应
双活塞杆液压缸的活塞两端都带有活塞杆,分为缸体固定和活塞杆固定两种安装形式。宝山区附近双作用塞杆缸厂家电话
2、调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。3、涂抹材料:将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;***层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面比较好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒内壁表面略高。4、固化:材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,比较好固化温度70℃。5、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出表面的材料修复平整,施工完毕。宝山区附近双作用塞杆缸厂家电话
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