上述物化处理技术均能取得一定效果，但也存在许多问题，如吸附剂的再生、光催化氧化催化剂的回收、电化学法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此，垃圾渗滤液只经过单一的物化处理很难达到国家规定的排放标准，其处理工艺应是多种处理技术的结合。一般垃圾渗滤液的完整处理工艺应包括3 个部分：预处理、主处理和深度处理。预处理常采用吹脱、混凝沉淀、化学沉淀等方法，主要去除垃圾渗滤液中的重金属离子、氨氮、色度或改善其可生化性。主处理应采用成本低、效率高的工艺，如生物法、化学氧化等联合工艺，目的是去除大部分有机物，并进一步降低氨氮等污染物含量。经过前2 个阶段的处理后，某些污染物仍可能存在，所以深度处理是必须的，深度处理可采取光催化氧化、吸附、膜分离等方法。渗滤液处理在橡胶行业的应用。云南渗滤液处理装置

优缺点，压汽蒸馏的高速发展VC早被人们发明，但是在20世纪70年代以前的30年中发展很慢。70年代初开始迅速发展，其原因可以归纳为以下几点:①压汽技术的提高，特别是高效离心式压缩机的出现，克服了罗茨式压缩机重量大、速度不能提高、大型化困难等问题。②密封技术的进展保证了压缩机的可靠运行和水的质量。③传热技术的提高为VC创造了必要条件。新型蒸发器的传热温差不断减小，压缩机可在低压比下工作，不仅节省了电能，而且结构上也可简化，使人们看到VC在节能方面的潜力。④能源危机使人们不得不更珍惜能源。机械压缩它是用压缩机吸引二次蒸汽，一般适用于中小规模(日产淡水几百吨)。其压缩机有离心式、罗茨式以及螺杆式等。广东填料垃圾渗滤液处理解决方案渗滤液处理设备选型：根据水质特点，选择合适设备。

垃圾填埋场产生的渗滤液经依次调节池、均衡池去除废水中大颗粒的悬浮性SS，避免MBR处理中膜的损伤；同时，可以避免大颗粒砂石等杂质及大量悬浮物进入后续的处理系统，避免管道远距离输送的堵塞，减轻后续处理的负荷。出水通过两级A/O，生化降解有机物和氨氮等，再经MBR膜过滤后出水由水泵提升至纳滤/反渗透处理系统，通过纳滤/反渗透去除不可生化降解的有机物，去除绝大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金属、大肠菌群和色度等，出水达标排放；浓缩液回灌至填埋场处理。生化系统中，硝化池中的硝酸盐混合液通过硝酸盐回流泵回流至反硝化池，MBR膜系统将污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通过污泥脱水机脱水处理后，泥饼定期运至垃圾填埋场填埋处理，污泥压滤液回流至生化处理进一步处理。

常见膜法处理工艺简介，目前常见的膜法垃圾渗滤液处理工艺主要为：生化法（A/O或A2/O）+MBR/管式超滤+纳滤+反渗透（+DTRO）。在常见的膜法垃圾渗滤液处理工艺中，各工艺的主要功能如下：①非膜法工艺（如传统的生化法或一些厌氧/好氧反应器等）通常做为膜法工艺的预处理工艺；②反渗透工艺在渗滤液处理工艺中主要起到降低外排水的电导率和有机物含量的作用，此外，反渗透工艺可以大幅度截留垃圾渗滤液中离子态氮（如硝酸根等），降低产水中的总氮值，较终使排放水达到国家排放标准以下。生物强化技术：提高渗滤液中难降解有机物的去除效果。

好氧生化处理，利用该方法可以实现铵态氮的硝化作用，去除渗滤液中的可降解有机污染物及部分金属离子，并有效降低BOD5、COD、NH3-N浓度，十分适宜于早期的填埋场，广为使用的生物处理法有曝气塘、传统活性污泥法，以及膜生物处理法。曝气塘工艺具有广占地、低成本的特点。处理过程对温度的依赖性很强，温度影响了微生物活性，可能间接降低处理液的可生化性，较终的处理效率也随之降低，此法多用在经济较落后的地区。在低温环境下，研究测得此工艺对N、P的去除率达到65%。渗滤液处理设施设计需考虑地区特点，因地制宜。江西渗滤液处理技术

生物气浮：利用微生物絮凝作用，提高渗滤液处理效果。云南渗滤液处理装置

就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看，主要存在以下问题：段内循环增压泵的使用：在已了解过的垃圾渗滤液处理现场，很多反渗透处理系统都设置了单段浓水回流（即每一段的浓水通过段内循环增压泵泵在本段内部循环，段内循环量是反渗透系统进水量的几倍），这样做可以增大膜元件进水侧流速，防止污染物沉积污染膜元件，但浓水的大量回流又会导致段进水水质的恶化，从而加重膜污染。在水质较差的垃圾渗滤液系统中，回流会导致膜清洗频繁，从而影响膜元件寿命。云南渗滤液处理装置