3、5G+无人机：工业级无人机可以通过5G进行远程操控，并进行实时高清视频回传，可用于智慧园区的24小时不间歇，无死角的安防，或者恶劣环境下的设备巡检等场景。4、5G+远程控制：在工业环境中，很多场景不适合人进行作业，比如高位，高空，有毒等恶劣环境，这就需要远程控制。远程控制不但需要超高清视频的回传，还需要极低的时延和可靠性。5G正好可以满足这些方面的要求。在上述几种应用场景中，5G与超高清视频的融合应用已进入成熟期，将成为5G在工业互联网领域的***批应用场景。5G+VR/VR，5G+无人机以及5G+机器视觉等应用已进入高速发展期，经济价值逐渐显现，未来将成为5G在工业互联网的主流应用场景。5G+远程控制等应用涉及工业**控制环节，目前还处于探索期，还有待进一步的测试验证。实现以上的应用场景需要两个关键技术：5G网络切片和边缘计算。5G网络切片在一个物理网络上实现多个资源隔离的逻辑网络。不同特点的应用，对于网络的需求千差万别。有的要求大带宽，有的要求大连接，还有的要求低时延，同一网络下同时满足这些要求代价很大，而网络切片可以通过给它们定制不同的逻辑网络来满足。综合商业视角，切片网络的目标架构包括商业层，切片管理层和网络层。SQ3系列信号隔离采用高效电磁隔离技术，实现电源、输入、输出三端的可靠隔离。松江区本地I/O产品方案

    第三方开发者主要是基于PaaS层做工业APP的开发工作，通过调用和封装工业PaaS平台上的开放工具，形成面向行业和场景的应用。工业互联网是谁提出来的？它能做什么？工业互联网这个概念**早是由GE（美国通用电气）提出来的，GE是是世界上**大的多元化服务性公司，拥有多种类的制造业产业，从飞机发动机、到发电设备、照明、塑料等。而正是基于GE庞大的产品体系，强大制造业的技术实力，以及IoT上经验，GE于2012年发布了首份工业互联网白皮书，在这份白皮书中，GE定义了工业互联网的**要素，并提出了“thePowerof1Percent”的概念，详细的阐述了在全球的工业中节省百分之一能够带来的潜在价值。如下图所示，在航空业，如果可以节省1%的燃油消耗，在15年内能够带来300亿美金节省。而在油气行业，在固定资产投入减少1%，就能带来900亿美金的价值。所以GE认为工业互联网的推广能够给全球的工业带来巨大的经济价值。关键部门节省可能带来的潜在价值那么工业互联网怎么样才能帮助我们实现我们的目标呢？因为篇幅有限，我们先通过一个工业互联网应用及三个具体例子来了解一下。江苏小型I/O产品承诺守信采用先进的低功耗技术，超薄外壳低功耗（0.1W）、低发热、高精度的信号转换，保证用户密集安装长期可靠。

    三.5G+工业互联网？说了这么多，5G到底能在工业互联网中承担哪些重任呢？我们还是先祭出这张经典的图片。三角形的三个顶点国际电联定义的就是5G三大应用场景：增强型移动宽带（eMBB），大规?；骼嘈屯ㄐ牛╩MTC），超可靠和低延时通信（uRLLC）。如果5G像4G一样，**用于支撑消费互联网的话，**需要eMBB就足够了。毕竟普通手机用户要的是网速，所谓的mMTC专注于大连接数，速率低和时延大，在手机上毫无用武之地；那么uRLLC呢？人的反应速度至少就要100毫秒了，5G在手机上要1毫秒的**时延完全没有意义。也就是说，5G的大部分应用场景都不是给人用的，理所当然也就不是给消费互联网用的。那给谁用呢？结果显而易见，那就是工业互联网。工业互联网包含多个不同的垂直行业，需求包罗万象，5G要在其中发挥作用，无非是作为网络基础设施，然后借助它高速率，大连接，与超可靠低时延这三项能力，在其上构筑适合的行业应用。这些行业应用在初期大多用于智慧园区的安防，巡检，远程协助，虚拟培训等**应用，用于**的工业制造控制还比较困难，随着业界不断的研究和试探，待到更多应用的成熟，后续才会逐步触碰到工业**控制环节。以下是一些5G用于工业互联网的例子。

    1、5G+超高清视频：随着技术的发展，超高清视频已经不再局限于监视，录像，回放等传统功能，对视频流的清晰及流畅度提出了更高的要求。在工业环境下高清视频的主要应用是：智慧园区的安防，人员管理等场景。通过5G将采集的监控视频/图像实时回传，结合边缘计算（MEC）统一监控平台，实现人员违规，厂区环境风险监控的实时分析和报警，提高作业安全性。在超高清采集分析的技术上，经过人工智能的分析，视频应用逐渐向字符识别，人脸识别，视觉定位，行为分析，物体识别，物体测量，物体分拣等智能化发展，也就可称之为「机器视觉」。到了这个层次，5G+机器视觉就可以用于工业生产的某些环节了。2、5G+VR/AR：VR需要超高带宽和时延才能让人虚拟现实的感受更真实，而AR对带宽和时延的要求相对来说宽松一些。VR由于沉浸，交互和构想这三大特点，在工业互联网中的主要应用是虚拟装配，虚拟培训，虚拟展厅等场景，720°全景的展示让人身临其境，信息传递更丰富而直观。AR则融入到了工业制造的交互，营销，设计，采购，生产，物流和服务等多个环节。比如，通过AR远程协助，专家可远程在AR眼镜中实时标注设备状态和操作方法，实现了现场人员和远程专家等零距离沟通。29(w)×86(h)×125(d)mm(包括插座部)，高品质、高精度,设计适用于轨道式安装与更换的便利性。

    物联网等技术实现工业全系统的互联互通，促进工业数据的充分流动和无缝集成。数据是**，即通过网络采集得到的工业生产全周期的海量数据，并进行大数据分析，形成基于数据的智能系统，实现机器弹性生产，运营管理优化，生产协同组织以及商业模式创新。安全是保障，如果没有严密的安全保障体系，上层的应用就无从谈起，网络和数据的价值就难以得到良好的应用。上图是蜉蝣君根据工业互联网***的图重绘的，可以看出在物理系统，网络，数据，安全，以及应用和用户中存在三个闭环（也就是图中三个红色的虚线圆圈）。首先是面向设备运行优化的闭环。通过工厂车间内的物联网系统采集机器操作数据和生产环境数据，再经过边缘计算进行分析，实现设备的动态智能调整和生产质量控制。然后是生产运营优化的闭环。其**是基于上一层闭环中的数据分析结果，进行生产建模，仿真和分析，并将结论用于车间/工厂/企业的运营决策优化。***是面向企业协同，用户交互及企业服务优化的闭环。这一层次的闭环终于走出了企业内部局域网的范围，真正实现了企业间的工业系统互联和数据共享。可用于企业之间的资源组织，商业活动创新，形成网络化协同，个性化定制，服务化延伸等新模式。有效解决工业自动化控制系统现场干扰问题，保证系统的稳定和可靠的运行。闵行区品质I/O产品专业服务

使用工业控制柜中常用的标准35mm导轨安装，实现高精度，低功耗，低发热。松江区本地I/O产品方案

   受各国战略**和市场推动影响，全球工业互联网信息的应用呈现加速发展态势，各企业和研究单位纷纷涉足工业互联网信息标准化领域，试图寻找一种有效可靠的方法，实现信息的互联互通互操作。从工厂内网来看，当前一个工厂内部的信息往往来源于不同的工业设备、软硬件平台、操作系统、网络环境等，如，DCS、PLC等底层控制系统以及上层的MES、PLM、ERP等信息化系统通常来源于不同的厂家。3IM基本框架由标识、类和属性组成，如图4-1所示。3IM基本框架旨在为业界构建3IM提供指引，类可以含有标识、子类和属性，子类还可以有标识、子类和属性，如此类推，3IM基本框架可以根据信息交互及建模需要对标识、类和属性进行扩展。根据需要建立的单元信息模型可以满足单一对象的信息需求，通常没有必要将其进一步分解为其他子模型。如，根据对压缩机油箱的信息需求进行建模，针对油箱的信息建模之后，基本可以描述油箱的运行状态，油箱运行信息也可以被其它设备读取，因此，没必要再将油箱的信息模型分解为其它子模型。在工业互联网体系架构中。松江区本地I/O产品方案

上海芮晨机电设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为 I/O产品， 料位计，系统成套等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。