目前,NOx的控制主要有燃烧前处理、燃烧方式的改进及燃烧后处理等3种途径,其中燃烧后烟气脱氮技术来控制NOx排放是应用比较广。燃烧后脱氮技术又叫尾部脱氮,主要有吸收法、吸附法、微生物法、电子辐射法、催化法等多种技术,如汽车尾气中NOx的脱除就采用催化法,受投入成本和风量处理能力等条件限制,这些技术在表面处理中应用较少。燃烧方式的改进,即低氮燃烧技术是相对经济实用的环保治理措施。它是结合氮氧化物的产生机理,通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成,具体来说,是通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOx的生成或破坏已生成的NOx。分为分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等技术。我们的燃烧器采用先进的技术和材料,保证产品的质量和可靠性。永州节能燃烧器
超低氮燃烧器通常是指NOx排放量在30~80mg之间的燃烧器;低于30毫克的氮氧化物排放通常称为超低氮燃烧器。超低氮燃烧器作为高度自动化的机电一体化设备,可分为供气系统、点火系统、监控系统、燃油系统和电控系统五个系统。超低氮燃烧器送风系统的作用是向燃烧室供给一定风速和风量的空气。其主要部件有:外壳、风扇电机、风扇叶轮、风门控制设备、风门挡板和扩散板。煤粉和空气混合物在一定条件下会发生爆裂,引起设备和人身事故。煤粉的爆裂性与许多因素有关,如煤粉的挥发分、水分和灰分的大小,煤粉细度,气粉混合物的温度。娄底百得燃烧器我们的燃烧器采用环保设计,可降低废气排放,符合国家环保标准,为您创造绿色价值。
燃烧机点不着火,气压正常,电有不打火可能出现的原因:(1)焚烧变压器烧坏(1)换新(2)高压线损坏或掉落(2)从头安装或换新(3)间隙过大或过小,焚烧棒方位相对尺寸(3)从头调整(4)电极决裂或与地短路(4)从头安装或换新(5)距离不合适(5)从头调整四、燃烧机点着后5秒左右后熄火可能出现的原因:(1)气压缺乏,压降太大,供气流量偏小(1)调整气压,整理滤网,增加到燃烧器需求流量(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓(2)从头调整风燃比(3)风量太大,呈现白气(3)从头调整风燃比。
程控器给电离电极供电,假如没有火焰,电极上的供电将停止,假如有火焰,燃气被其本身的高温电离,离子电流在电极、火焰和燃烧头之间活动,离子电流被整流成直流,并经过接地的燃烧器外壳到达火焰继电器使之作业,以保证燃烧器后序作业顺利进行。假如电离电极发生接地现象,那么发生的电流是交流而非直流的,火焰继电器将不作业,程控器确定。此外,电离电流和焚烧电流经过相同的接地电路,因焚烧电流比电离电流强得多,假如两种电流流向相反,电离电流将被焚烧电流阻挡,造成火焰构成后,燃烧器却断路了,这种缺点可以经过焚烧变压器反向输入来补偿,因为反接电线后,造成焚烧变压器的交流电方向旋转180°,发生的焚烧电流方向也旋转180°,结果两种电流方向共同,这样上述缺点也即战胜。我们可以根据客户的要求进行定制化生产,满足不同行业的需求。
4)分割火焰型燃烧器其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用?;旌洗俳腿忌掌餮唐诟呶虑A羰奔涫怯跋霳Ox生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。低氮预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。我们的锅炉燃烧器采用先进的设计理念,体积小,重量轻,便于安装和维护,为您节省时间和成本。岳阳新型燃烧器哪家好
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利雅路低NOx排放FRG整体式燃气燃烧器为了达到低NOx排放性能,使用烟气再循环(FGR)功能可能会降低燃烧器的出力峰值,因为燃烧空气量可能会减少从而导致氧气浓度降低。利雅路低NOx排放FRG整体式燃气燃烧器经过在特殊试验锅炉上测得的出力范围,是符合EN676标准的。低NOx性能符合EN676等级3标准,烟气再循环率为0%;通过增加再循环百分比可实现低NOx排放,燃烧器的出力峰值将降低,在达到30mg/Nm3的低NOx排放所需的烟气再循环百分比将会降低燃烧器出力约20%。永州节能燃烧器