低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80 mg/m3的左右。NOx排放在30 mg/m3以下的通常称为超低氮燃烧器。为提高空气质量,推行环保政策,各地区都在进行低氮改造。当锅炉进行低氮改造时,燃气燃烧器的调试与维修应该注意哪些呢?1.低氮燃烧器连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧器。2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气炸裂。3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行明火测试,避免重大事故发生。5.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇到、静电火花和明火同样会引起燃烧及炸裂。选择美盛机电的锅炉燃烧器,就是选择一个值得信赖的合作伙伴,我们将竭诚为您提供全方面的服务和支持。湘潭百得燃烧器平均价格
伴随着社会的快速发展,氮氧化物(NOx)的排放量也在逐年递增,对环境造成的污染也日益严重,所以国内各行业对工业燃烧器的NOx排放指标要求越来越严格。为了减少工业锅炉排放物对环境的污染,一方面要求对燃煤锅炉进行燃气改造,为锅炉用燃气燃烧器提供了广阔的市场需求;另一方面又对工业锅炉的排放提出了严苛的要求,导致原有燃烧器不能适应节能减排的需要。这种形势下对锅炉用天燃气低氮燃烧器开发提出了必然要求。天然气低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中工作稳定、燃烧效率高、NOx排放量低的燃烧器,尽量降低燃烧器在工作过程中的NOx排放。郴州锅炉燃烧器维修美盛机电的燃烧器价格合理,性价比高,让您的投资更加划算、回报更高。
低氮燃烧器原理介绍:低NOx燃烧器,是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2只占5%左右。一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面:一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中,前者是NO的主要来源,我们将此类NO称为“热反应NO”,后者称之为“燃料NO”。NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下:1、选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;2、降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度;3、在过??掌俚那榭鱿?,降低温度峰值以减少“热反应NO”;低氮燃烧器:分级燃烧方法燃烧器区域:低氧燃烧燃烧器上部:富氧燃烧保持总二次风量不变
1.烟气再循环技术烟气再循环技术:可以分为外置烟气再循环以及内置烟气外循环两种,不管外置的烟气外循环还是内置烟气再循环,技术原理基本类似:通过设计,使得部分燃烧后的烟气,和新鲜空气混合,再参与到燃烧过程中去,降低燃烧过程中单位体积里面的氧气含量,扩大火焰体积,降低燃烧温度,从而使得NOx降低[7]。2.分级燃烧分级燃烧:分为空气分级供给和燃气分级供给两种方式;其原理是贫氧燃烧与过氧燃烧相结合,通过中和火焰温度,降低NOx化物浓度,以及形成部分NOx还原的条件,从而总体上降低排放。上述燃烧技术,为了降低反应温度,需尽量的扩大火焰燃烧体积,而在实际使用过程中就会因为火焰体积过大导致燃烧不充分,引起排放一氧化碳超标,故为了避免这样的情况产生,一般采取的措施就是降低燃烧器的功率输出,这样既能实现低氮排放又能保证充分燃烧。在实际的应用中,为了更好的达到低氮排放,一般是将上述两种技术相结合应用,也就是我们常说的“FGR”技术,其实就是烟气再循环技术+分级燃烧技术的结合体。烧嘴燃烧器经过严格的质量检测,确保燃烧效率和安全性。
在额定运行状态下,若锅炉要求的温度已经达到,则二段火恒温器断开,伺服电机将风门关到小火风门位置,同时二段火阀VB2关闭,燃烧器以一段火运行。若运行一段时间后,低于锅炉要求的温度,则二段火恒温器又接通,燃烧器又回到二段火运行。若以一段火运行,仍然超过锅炉要求的温度,此时一段火恒温器断开,伺服电机将风门关闭,一段火阀VBl关闭,燃烧器停机。当温度低于锅炉要求的温度,燃烧器将按上述程序重新启动。加热结束,需要?;保恍枨卸先忌掌鞯牡缭纯兀忌掌魍;H粜柙偌尤龋灰油ǖ缭纯?,燃烧器又将按上述程序启动运行。美盛机电的燃烧器采用智能控制系统,可实现自动化操作,简化操作流程,提高工作效率。湘潭分体式燃烧器平均价格
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