放热焊接模具是一种用于接地放热焊接的工具，主要用于实现金属构件之间的高效、精确、安全焊接，能帮助成型接地放热焊接的焊头1。构成：一个完整的模具通常由模具体、顶盖、铰链构成。部分模具还需要模具夹、F 型夹、C 型夹等辅助夹具配合使用17。材料：一般由高纯石墨制成，这种材料具有良好的导热性能、耐热性能和抗磨损性能，能够承受金属熔化时的超高温17。工作原理通过氧化铜与铝的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，利用该放热反应所产生的高温来熔化待焊接的金属材料，模具内部的模腔、模穴等结构经过精密设计，能使熔化的金属按照预设的形状和尺寸流动、凝固，从而形成符合工程要求的焊接接头无需额外填充材料，降低焊接成本。云南热熔焊接模具公司

放热焊接模具的优点：

稳定性良好，高纯石墨在反复经历高温加热和冷却的循环过程中，热稳定性突出，不易因热疲劳而产生裂纹、剥落等缺陷。它可以承受多次焊接过程中的热冲击，而一些其他材质的模具在频繁的热循环下容易出现热应力集中，导致过早失效，高纯石墨材质的模具在这方面表现出明显的优势，延长了模具的使用寿命。加工性能好高纯石墨质地相对较软，易于加工成型，可以根据不同的焊接需求，加工成各种复杂的形状和尺寸的模具，满足多样化的焊接工艺要求。而且在加工过程中，能够保证较高的精度和表面质量，有利于提高焊接接头的质量。导电性和导热性佳高纯石墨具有良好的导电性和导热性，在焊接过程中能够快速均匀地传导电流和热量，使焊接部位受热均匀，有助于提高焊接的质量和效率，减少焊接缺陷的产生。与一些导热性差的材质相比，能更好地控制焊接温度场，避免局部过热或过冷的情况。 宁夏焊接模具厂家减少因腐蚀引发的模具尺寸偏差，保障产品成型精度。

根据焊接工艺要求选择焊接方式：对接焊、T 型焊、十字焊、环形焊等不同的焊接方式需要匹配相应的模具类型。如对接焊适用于直线型导体的连接，T 型焊用于分支线路的连接，根据实际的焊接需求选择合适的模具结构。焊接质量要求：如果对焊接质量要求较高，如要求焊接接头的电阻低、机械强度高、密封性好等，就需要选择精度高、材料性能好的模具。例如，在一些对电气性能要求严格的电力系统中，应选用能保证焊接接头质量稳定、电阻均匀的模具。

放热焊接模具的类型对接焊模具结构特点：对接焊模具的结构设计用于将两根待焊接的金属导体端头相对放置在模具中，使它们的轴线在同一直线上。模具的型腔呈直线形，与待焊接导体的截面形状相匹配，确保焊接时金属液能均匀地填充在两根导体的对接间隙中。应用场景：对接焊模具广泛应用于电缆、母线、管道等直线型金属导体的连接。在电力系统中，常用于连接高压输电线路的导线、变电站内的母线等；在化工行业中，可用于连接管道，保证介质的顺畅输送。无惧严苛工况，从 - 40℃极寒到 500℃高温，性能始终如一。

使用后及时清理：焊接完成后，应立即清理模具表面的残留金属、熔渣和灰尘等杂质。可以使用的工具，如刮刀、刷子等，轻轻去除附着在模具表面的物质，但要注意不要刮伤模具表面。对于一些难以清理的残留物质，可以使用适当的化学清洗剂进行处理，但要注意选择对石墨材质无腐蚀作用的清洗剂，并在清洗后用清水冲洗干净，然后擦干。冷却处理：焊接后的模具温度较高，应让其自然冷却至室温，避免采用强制冷却的方式，如用水冷却或风吹冷却等，以免因温度急剧变化导致模具产生裂纹或变形。存放保养：将清理干净并冷却后的模具存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮、淋雨或与腐蚀性物质接触。为了防止模具表面被划伤或损坏，可以在模具表面涂抹一层薄薄的防锈油或的模具保护剂，然后用塑料薄膜或油纸包裹好。同时，要将模具分类存放，避免相互挤压或碰撞。定期检查：定期对存放的模具进行检查，查看是否有生锈、腐蚀、变形或其他损坏情况。对于长期未使用的模具，在再次使用前要进行的检查和保养，确保其性能良好。耐腐蚀性：可以抵抗生产过程中可能接触到的化学物质的腐蚀，保证模具的完整性。安徽铜绞线焊接模具定制

? 可在狭小空间内进行焊接操作，适用性强。云南热熔焊接模具公司

点火焊接远离模具：点火前，操作人员应站在模具的侧面或安全距离外，避免受到焊接过程中可能产生的飞溅物或高温的伤害。点燃引火粉：使用点火工具（如点火）点燃引火粉，引火粉迅速燃烧，引发焊粉发生剧烈的放热化学反应。此时，模具内会产生高温，使焊粉熔化并形成液态金属。完成焊接：在化学反应过程中，液态金属会在模具的型腔中流动，填充焊接接头的间隙，并与待焊接的金属材料熔合在一起。待反应结束后，液态金属冷却凝固，形成牢固的焊接接头。云南热熔焊接模具公司