热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用较为普遍的一种换热设备。安徽热管散热器制造
有机聚合物柔性热管,因有机聚合物具有弹性高、柔性大的特性,能够达到90°以上的弯曲变形,使得弯曲程度超过金属柔性热管。并且,有机聚合物柔性热管可以实现蒸发段与某些外形复杂的电子元件表面高效贴合,尤其适用于曲面热源散热、粗糙表面散热等复杂情况。但是,由于有机物聚合物的小导热率、低软化温度、大热膨胀系数,导致此类热管传热量小,只适用于发热功率低的电子器件。金属-聚合物柔性热管是在蒸发端与冷凝端采用金属材料,在柔性连接部分采用聚合物。此类热管利用金属材料良好的导热性能,实现蒸发段与冷凝段高效传热的效果。并且,利用聚合物材料良好的柔性,实现热管的大弯曲变形。金属-聚合物复合型柔性热管很好地解决了大弯曲变形和高效传热的双重需求。上海相变热管散热器热拓电子科技为客户服务,要做到更好。
热管是一种利用相变过程中要吸收/散发热量的性质来进行冷却的技术。下面显示了运行中的热管的动画,热量从左侧进入热管,在右侧热量再次释放,红色为汽化后的蒸汽流,蓝色为冷凝后通过毛细管结构回流的液体。 能够通过微小温差来传送大量热量的热管之所有高效,是因为工作时利用了三种物理学的基本原理: ① 在真空状态下,液体的沸点降低; ② 同种物体的汽化潜热比显热高的多(也就是相态变化会吸收或放出更多的热量); ③ 多孔毛细结构的抽吸力能促使液体流动,形成循环。
谈一谈热管的应用范围:从热传递的三种方式来看(辐射、对流、传导),其中对流传导较快。热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热),使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速汽化,蒸气在热扩散的动力向下淌向另外一端,并在冷端冷凝释放出热量,液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端,如此循环不止,直到热管两端温度相等(此时蒸汽热扩散停止)。这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来。热管散热器热响应速度快。
U型均温板热管散热器:这种方案,单个U形均温板取代了四根6mm热管。在设计上,它与直接接触式热管散热器相似,这两种设计都允许热源CPU与两相部件直接接触。选择此设计的重要考虑因素是散热器供应商是否能够制造一体式均温板,因为传统的两件式设计无法弯曲成U形。与直接接触热管设计相比,均温板解决方案的性能提高了21.5%(11.6℃),而成本只是增加了4.55%。但是,均温板壁厚的增加导致散热器重量增加了约75克。上海热拓电子科技有限公司。热管换热器应用领域主要包括两大类:余热回收与各类机械、电子电器设备散热。江苏相变热管散热器
分离式热管的每个传热单元的内部容积比单支热管要大得多。安徽热管散热器制造
平板热管是指一种平板形状的热管,属于热管的一种类型,并且平板热管比一般热管具有更加突出的优点,其形状非常有利于对集中热源进行热扩散。平板热管由于质量轻、良好的启动性和均温性的优势,而成为目前电子元件散热方面的热点研究,在国外已经得到应用。目前国内的研究成果很少。综述了平板热管目前国外的主要研究趋势、结构和加工方法的改进、参数优化、内部流动与传热的研究、毛细限和沸腾限及对多个热源冷却的研究等,并对这些前沿的研究结论进行概述,指出了下一步的研究趋势和面临的主要挑战。安徽热管散热器制造
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