带压插拔流体连接器：在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。较大带压插拔压力:1MPa。2、大浮动流体连接器：盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。热拓电子常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。上海热拓电子科技有限公司注重于产品的环保性能，将应用美学与环保健康结合起来。钢珠锁紧流体连接器耐腐蚀性

流体连接器：主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。使用环境为舰载、地面和机载。快速连接或分离流体连接器能够轻易发生的连接或断开液体回路。卡口连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔，插合后自身无锁定机构，靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构，结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便，不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。技术指标：较大工作压力：2。0MPa；破坏压力：≥5MPa；工作温度：-55℃～70℃；冲击：半正弦波，峰值加速度500m/s2，脉冲持续时间11ms，每方向3次；随机振动：15～2000Hz，功率谱密度较大0.3g2/Hz，每方向时间1小时；机械寿命：1000次；盐雾：96小时。主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。钢珠锁紧流体连接器耐腐蚀性上海热拓电子科技有限公司热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

流体连接器的关键技术：材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术：流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景：液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。

根据产品的使用环境，机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。流体连接器关乎电子设备的正常运行，一款合适的流体连接器能带来事半功倍的效果。那么，如何选择合适的流体连接器呢？流体连接器的类型：根据流体连接器的使用部位，选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。流体连接器可用于确认与诊断设备是否使用正确的试剂。

流体连接器其主要特点如下：双向自密封：流体连接器插头插座均设计内置阀门，插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能，保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。无滴漏：流体连接器在插头插座连接及分离过程中，流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体，环保无污染。同时，外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。快速连接或分离：流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器可以通过快速接头断开和连接油路，动作简单、节省时间和人力。辽宁液体连接器压力

盲插式流体连接器适用于模块与机箱内部的盲插式连接。钢珠锁紧流体连接器耐腐蚀性

流体连接器：滑套式流体连接器使用方法是直接用手拿着连接器直接推向密封端面，密封完成退出时只需手握连接器滑套外表面就可以轻松取下，故名滑套式流体连接器。操作起来非常方便，在密封连接时，按照使用规范，对准管口后，直接向前推，一步到位。原则上，滑套式流体连接器使用轻松，如发现不好连接，请检查是否用力方向不对。尽量做到快、准、狠，一气呵成。滑套式流体连接器因其操作简单，容易上手，密封性能好等特点，深受市场认可。应用非常普遍，像汽车零配件行业、空调制冷行业、热水器行业、新能源车行业、仪器仪表行业等等都有应用。钢珠锁紧流体连接器耐腐蚀性

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