流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑,近年来,大多设备采用液冷系统冷却,流体连接器是液冷系统接口的关键部件,起着重要的通断作用。选择流体连接器依据体系结构方式选择盲插入式或锁紧式。SVG快速插拔接头通径大小
盲插流体连接器,公端接头包括公端主轴套,位于公端主轴套内的公端阀件,公端弹簧,母端接头包括母端主轴套,位于母端主轴套内的母端固定阀件,母端活动阀套,母端固定阀件和母端活动阀套之间设置母端弹簧;公端阀件封堵公端接头内部的流动通道,母端固定阀件和母端活动阀套共同封堵母端接头内部的流动通道;公端主轴套内螺纹连接公端弹簧挡圈,公端弹簧位于公端弹簧挡圈与公端阀件之间;母端固定阀件与母端主轴套螺纹连接。用以解决现有技术中管路接头加工需要配做以及安装需要工装,而且安装复杂,工人劳动强度大的问题,实现无需配做即能够保证公母两端的平整度,同时降低安装难度的目的。河北柔直输电流体连接器选择流体连接器依据工作中物质选择流体连接器原材料相溶性。
盲插式流体连接器适用于模块与机箱内部的盲插式连接,无锁紧结构,依靠模块与机箱之间锁紧;平面式密封结构,插拔分离过程中无泄露;插头、插座在允许浮动量范围以内可实现正常插拔,双向浮动轴线允许偏差±0.5mm,单向浮动允许偏差±0.2mm。特殊功能流体连接器的特点:自卸压流体连接器:液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时,应有过压保护措施。密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。
阴型连接器,用于接受阳型连接器,所述阳型连接器具有保持外部环形缘,包括两个平行的侧沟的狭槽,并且所述狭槽在形成外壳的口的至少一个端部敞开,所述阴型连接器包括与主体不同的锁定滑动器,在被称为锁定位置的第1位置与被称为解锁位置的第二位置之间可移动,所述锁定滑动器包括锁定板和与板形成整体的启动按钮,具有保持部分,所述保持部分属于所述锁定板,从而紧靠所述保持外部环形缘,所述锁定滑动器包括与整体形成的至少一个柔性拉片,所述柔性拉片使所述滑动器回到所述第1位置,所述柔性拉片在轴向X上按压在所述外壳的所述口的每一侧上,以至于使回程力沿着X平衡,并且不产生会导致所述锁定板阻塞倾向的力矩。流体连接器其可靠性高低关系着整个超级计算机的安全。
理想的流体连接器应用技巧:使用一次性包装(瓶、盒中袋、穿刺密封器):虽然试剂通常使用带有易用端口的一次性包装,但是在散装流体或废物收集容器上采用类似的包装方法也往往是有益处的。如果使用盒中袋来存储散装试剂、洗涤液或缓冲液,则不会出现流体残留在汲取管下面难以利用的问题,从而将流体利用率提高到将近100%。同时,可以把昂贵、可再次使用的瓶盖或端口连接器替换成既经济又简单的穿刺密封连接器。使用带有防溢阀门的重力加料管线:在可以利用重力来实现加料的情况下,为什么要使用昂贵又复杂的泵?使用有防溢阀门的流体连接器可以避免在倒置安装的情况流下溢出以及确保流体100%从瓶子或储液槽流出。螺纹式流体连接器到位反馈:连接到位时有听觉和触觉反馈,确保连接可靠。浙江流体连接器耐酸性盐雾
卡口式流体连接器的壳体材料可选用铝合金、不锈钢和钛合金,适用多种使用环境。SVG快速插拔接头通径大小
流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术:流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。SVG快速插拔接头通径大小
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