根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术：1、密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。3、材料及表面处理技术根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化。天津流体连接器厂商

螺纹式流体连接器采用螺纹式连接锁紧，连接到位后自动锁紧防松，并具有到位反馈功能，便于确保产品准确连接到位及可靠工作；该产品具有双向自密封功能，能够快速连接和断开液冷系统各组部件，并支持带压插拔，操作手感柔和，极大地方便了液冷系统的维护。螺纹式流体连接器技术优势：操作柔和：在1.7MPa压力下带压插拔操作力矩小于1N.m，操作力矩小；安全性高：插头、插座可在连接任意位置停留而不会分离，解决狭小空间的安装操作不便问题；到位反馈：连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位，确保连接可靠；可靠防松：连接到位的同时锁紧键槽实现配合，完美适应高振动苛刻环境要求。北京钢珠锁紧快速插拔接头流道设计通常先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。

管道间的连接工艺是零配件组装工程的重要技术内容，其发展趋势是连接工艺精密度要求越来越高、越来越稳定、效率越来越越高。目前应用较普遍的管子连接技术主要是焊接技术。而快速接头的研发生产正是为了实现更好的连接方案而打造的新理念。快速接头的手柄按压和气动压封技术，在较小外力作用下实现管道材料形成密封环连接结构，利用金属管道与快速接头密封圈挤压产生的膨胀变形，实现一次性不可拆的压力管道快速连接接头。与传统的其他管道连接技术与原理比较，快速接头技术是除焊接连接外还可用在管道设备现场、易燃易爆生产区、突发事故现场、城市燃气、海上平台、航行中的船舶等等各个行业中。

螺纹快速接头的连接性能：常规螺纹接头上扣和卸扣过程中，内外螺纹有一段很长的相互滑移的过程，虽涂施螺纹脂，仍然常有黏扣发生。螺纹接头长期性与密封原件螺纹契合，容易形成磨损导致密封性下降。并且，在实际应用中，需要多次反复进行连接和断开，螺纹表面快速配合和脱离，这样，螺纹快速接头的设计必须为快速插拔式，轻松密封，提高效率。抗轴向拉伸、压缩、弯曲性能。楔形燕尾螺纹导向面和承载面均为负角度，在拉伸时，接头越拉越紧;在压缩时，接头越压越紧；在弯曲时，内外螺纹互为抓手。接头只能通过反向旋出脱离，或者沿环向整体断裂。TSN大通径流体连接器的产品特点：适用于大流量设备的流体传输与连接，如加油车、消防车、加注设备等。

双向密封型流体连接器，其主要特点如下：在流体连接器插头插座均设计内置阀门，插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能，保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。流体连接器在插头插座连接及分离过程中，流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体，环保无污染。同时，外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。伴随着国际制造业向中国转移，中国大陆电子元器件行业得到了飞速发展。江西太阳能快速插拔接头

快速连接器优点：使用液控单向阀的安全装置，保证安全。天津流体连接器厂商

流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性，主要有以下的关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。天津流体连接器厂商