纯水冷却系统是工艺生产的生命线,遍布工业生产的诸多行业。在敞开式循环冷却水系统中,由于循环冷却水在循环过程中不断蒸发而浓缩导致水质恶化,不能达到冷却水水质标准,此时必须不断补充新鲜水并将盐分含量较高的浓水排放,使水中的含盐量维持在一定的浓度,以平衡水质,风力发电纯水冷却系统价格。循环水的排污通过安装于循环水回水干管上的电导率仪在线检测和显示,并通过循环水回水干管上设置的电导率调节阀控制,用以控制循环水的溶解固体含量,排污管上还设有在线流量计,显示排污量。纯水冷却系统有效适应高温低温环境。纯水冷却系统具有冷却对象大功率化、高功率密度的发展趋势。陕西功率模块水循环
纯水冷却系统:冷却系统的基本任务是根据传热学的基本原理,为晶闸管设计一个热阻尽可能低的热流通路,?使晶闸管发出的热量尽快发散出去,?从而保证其正常运行。同时也为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却,在对主流冷却方式的分析比较的基础上,根据工艺与设计要求,采用了密闭式循环纯水冷却的方法,搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统。密闭式循环纯水冷却系统分为六部分:一、主循环回路;二、水风换热器;三、去离子交换;四、补水回路;五、氮气稳压系统;六、控制系统等。其中,氮气稳压系统为极复杂部分,控制系统的电控部分也攸关重要。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业等领域。河南GPU纯水冷却设备热拓电子科技一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。
纯水冷却系统:循环纯水冷却系统装置流程原理:纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输出来的载热纯水从本机主水进口a进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热方式将所携热量传递给付冷却水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口b输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求,防止在高电压环境下产生漏电流,冷却介质必须具备极低的电导率。
大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力,冷却介质源源不断流经外冷单元(板式换热器、空冷器等)进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升后的冷却介质再回至主循环泵进口,形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路,经膨胀缓冲罐,在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。闭式纯水冷却机具有的优点:管路少,安装方便。纯水冷却系统外部光洁明亮,内部经多道清洗并钝化处理,通过8小时耐压检验。
使用的是直流冷却水系统,冷却水只是通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统),即冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观,例如:一个年产30万吨的合成氨工厂,如采用直流水系统,每小时用水量约25000T,而改成循环水系统,并以3倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量只需约550T。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄,很容易出现问题。气囊式膨胀罐是通过气囊的自动膨胀收缩对水压的变化起缓冲作用,保证系统的水压稳定的装置。湖北水循环怎么装
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纯水冷却系统管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路,由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮,内部经多道清洗并钝化处理,通过8小时耐压检验。采用不锈钢离子交换器建议两台配置,可同时工作,也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路,是并联于主循环回路的支路,主要由离子交换器及相关附件组成,通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除,从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化,然后重新补充进主回路,达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。纯水冷却技术未来研发方向将是在扩大产品的应用范围的基础上。陕西功率模块水循环