热管散热装置,包括一基座,若干散热鳍片及至少一热管,该基座上表面开设有至少一沟槽,该热管包括与基座沟槽热性结合的蒸发部及与散热鳍片热性结合的冷凝部,该蒸发部呈弯曲状,基座沟槽形状与蒸发部形状相配合并收容蒸发部,冷凝部自蒸发部朝向离开基座方向延伸。本实用新型热管散热装置中热管蒸发部与基座的接触面积增大,从而能快速吸热,提高散热效果。种散热装置,包括一吸热元件、至少一传热元件、一散热鳍片以及一组位于散热鳍片组一侧的风扇。热拓电子科技以快的速度提供好的热管散热器质量和好的价格及完善的售后服务。安徽热管散热器介质
热管散热器:热管散热器的基本常识:热管工作原理:其实热管的工作原理也是很简单的,热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候,管壁周围的液体就会瞬间汽化,产生蒸气,此时这部分的压力就会变大,蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体,同时也放出大量的热量,较后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。热管散热器在民用电子产品,电脑、CPU、显卡等方面的应用只是一小部门,其在工业电力电子方面的应用也同样普遍,如新能源、电源行业,IGBT、SVG等大功率器件都可以使用热管散热器来散热。逆变器热管散热器生产在热管散热器中当带有热量的蒸汽把热量传递到冷却部分时,蒸汽会凝结成液体。
热管的结构、工作原理及特性:热管是一个密闭的真空容器,壳体内表面覆盖一层多孔毛细物。叫吸液芯,吸液芯被液相的工作介质浸泡着,壳体的材料依据工作温度和环境而定,一般朵用铜﹑钢或不锈钢管,吸芯可朵用各种丝网或烧结的金属粉未结构。工作液体可选用液态氮﹑氦﹑水和钠﹑钾等。选用的依据是工作温度﹑管壳材料和液体的物理化学性能·热管的工作循环过程如下:在加热段,液态介质由于吸收了热量而蒸发(因为管内必于真空状态,所以内部液体的沸点比一般大气压下的沸点低得多,蒸发快);蒸汽携带汽化潜热迅速流向放热段(也称洽凝段);蒸汽放出热量后又进入下一个循环。
整体式散热器、分离式热管散热器的应用特点:无任何转动部件,没有附加动力消耗,不需要经常更换元件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。单根热管的损坏不影响其它的热管,同时对整体换热效果的影响也可忽略不计。分离式热管散热器的特点:装置的受热段和放热段可视现场情况而分开布置,可实现远距离传热,这就给工艺设计带来了较大的灵活性,也给装置的大型化、热能的综合利用以及热能利用系统的良化创造了良好的条件。工作介质的循环是依靠冷凝液的位差和密度差的作用,不需要外加动力,无机械运行部件,增加了设备的可靠性,也极大地减少了运营费用。热管散热器实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时,再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。
热管散热器的工业用途:折叠电力工业:利用热管散热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器,提高受热面壁温,避免腐蚀,提高炉膛进风温度和炉膛含氧量,减少漏风,延长锅炉运行周期。工业锅炉尾部的热管空气预热器.热管式省煤器或翅片管省煤器,电站锅炉尾部的热管空气预热器可分下列几种用途:在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器,进一步降低锅炉排烟温度,减少排烟热损,提高锅炉效率;整个低温段空气预热器均为热管式结构;用锅炉排放的热烟气加热脱硫后的冷烟气,即电站脱硫的GGH。燃气锅炉对流段后部。热管散热器模块化设计的散热器,关键技术是热管与散热片以及路灯底板的焊接。3D相变热管散热器定制
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针对大型计算机服务器CPU的耗能量,探讨了一种新的热管排布方式的散热器,并对其散热性能进行了实验研究。研究结果表明,采用此超级计算机热管散热器,较高热流密度为74。3W/cm2,其冷却风速控制在4m/s即可满足芯片冷却要求。同时根据模拟计算得到的超级计算机热管散热器底板温度分布,可有助于对热管排布方式的优化设计。针对80W大功率LED在大空间自然对流条件,设计了散热基板——热管散热系统,并研究了LED输入功率和散热器倾斜角度对LED结温和照度的影响。研究结果表明,利用该热管散热系统可以使80W功率LED的结温降至73。5℃,LED输入功率和散热器倾斜角度对结温和照度有明显的影响。安徽热管散热器介质