流体连接器每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线，及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置，防止高压生产流体泄漏，该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构，该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。它是一种装置，用于连接运送高压生产流体的管道，以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括：多个连接件中的第1连接件，该第1连接件包括一个中心芯件，该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔；和许多个在芯件的径向上形成的通道，每个径向通道与一个相应的纵向孔连通，许多个在各连接件之间形成的环形通道。大多数的卡口连接器都有正确的连接和锁定的直观显示。电力电子液体连接器耐酸性盐雾

螺纹连接无泄漏流体连接器：适用于航天伺服系统的工作高可靠性,螺纹连接自封,无泄漏的流体连接器;本发明所采用的技术方案是:当组件Ⅰ和组件Ⅱ螺纹对接状态时,组件Ⅰ中的接头座与组件Ⅱ中的外套螺母螺纹连接,组件Ⅱ中的支撑环后移到端盖限位,组件Ⅰ中的接头座与组件Ⅱ中的阀座相碰,阀芯组件Ⅰ与阀芯组件Ⅱ相碰,迫使阀芯组件Ⅰ,阀芯组件Ⅱ分别离开锥形孔或者唇边。液冷系列流体连接器密封块零件加工：作为中心部件的密封块结构复杂,尺寸公差小,表面光洁度要求高;针对前期密封块零件加工过程中岀现的问题进行原因分析;设计出了新的加工方案;采用新式车铳复合机床软件编程对零件进行加工。直流输电快速插拔接头材料锁紧型流体连接器又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。

流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料。流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器。颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色。安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。根据工作流量，选择流体连接器的等效通径。工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度。工作压力:根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力。工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料。

流体连接器指定装有阀门的防溢或“干断”连接点：带有一体式阀门的连接器提供更干净更安全的连接，不需要夹具和额外的截止阀，因此操作人员可以更方便地使用仪器。装有阀门的连接器不仅能防止断开后流体泄漏，还能防止空气进入系统。连接器内配有流速和压降各不相同的阀门。例如，如果把防溢快速插拔接头用于大容量化学分析仪的关键装置，那么分析仪的易用性和可用性将会极大提高。如果把流体连接器用于泵和其它关键部件，那么实验室技术人员可轻松地替换部件而无须担心损坏敏感的电气组件。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。

流体连接器：流体连接器，连接器组件及液冷系统：连接器组件及液冷系统。本发明的液冷系统在其内部流道上连接有连接器组件，连接器组件包括流体连接器和转接座，该流体连接器内设置有内通道和外通道，外通道通过转接座上的进液流道与液冷系统的一侧连通，内通道通过与转接座的补液通道，出液通道进而与液冷系统的另一侧连接，密封环在其移动行程内具有封堵环形通道并连通内，外通道的工作位，还具有导通环形通道和内通道并隔断内，外通道的补液位。因此，本发明的液冷系统无需串接阀门即可实现改变流道的功能，不只节省了阀门所占用的空间体积，提高空间利用率，而且简化了操作过程，提高了操作的便捷性。螺纹式流体连接器采用螺纹连接，操作力矩小，可单手操作。医疗设备快速插拔接头流道设计

流体连接器在连接和分离过程中流体不会泄漏。电力电子液体连接器耐酸性盐雾

机动车辆内使用大量的流体导管，尤其软管、管道等形式的液体导管或气体导管，譬如说用于向机动车辆的变速箱供应变速箱油的变速箱油输送管路。在机动车辆中，使用连接体将流体导管连接至各种部件或组件，这些连接体通常通过摩擦焊接法，尤其旋转摩擦焊接法连接至相应流体导管。在摩擦焊接过程中，流体导管在连接体内的旋转产生热量，导致流体导管至少部分熔化，从而在冷却后可确保在流体导管和连接体之间由摩擦熔体形成材料一体连接。为了防止流体逸出，有必要确保所形成的摩擦焊接连接具有足够的稳定性且即使在高的热负载和压力负载下也足以实现流体密封，并且确保在摩擦焊接过程中没有污染物进入流体导管。电力电子液体连接器耐酸性盐雾