勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中，单块玻璃的重量为4kg/块，现场共有8人，每天转线的工作量为800块/人，人工作业劳动强度大，且因每人处理速度不同，会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带，流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质，之后通过线扫描系统，两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良，机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃，按照工艺要求旋转角度，转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧（右侧）玻璃已整列完成，等待右侧（左侧）玻璃时间超过3秒，则左侧（右侧）玻璃不再等待、直接下料。勃肯特机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务，有想法的不要错过哦！云南国产并联机器人

20世纪70年代以来，随着电子智能行业在软硬件方面的不断快速发展，专门服务于电子生产及装备线的工业机器人技术也在快速扩展。在机器人的尺寸不断缩减、价格持续下降、精度逐渐提升，同时对电池、芯片和显示屏的需求不断上升的大趋势带动下，电子行业的工业机器人服务数量几乎与汽车行业齐头并进。而作为在整个工业机器人大家庭中一个分支的并联机器人，在生产制造中却越来越扮演着举足轻重的角色。数据显示，全球70%的电子产品在中国制造，其中90%的生产制程属于原始的手工作业方式，智能与互联网+的概念普及为3C行业带来了新发展拐点的同时，国际的竞争压力、人工成本的不断上升、从业人员持续减少又带来的新的挑战。浙江并联机器人生产厂家并联机器人，就选勃肯特机器人，用户的信赖之选。

并联机器人技术、视觉识别技术、传送带追踪技术完美结合的成果，其在快速流水线作业中能够准确追踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点很大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。并联机器人行业应用 以前列技术打造优越产品以专业高效塑造品质服务。高速度：勃肯特机器人选用高响应的伺服驱动系统和高度优化的传动结构，同时搭配了勃肯特自主研发的机器人控制系统，极大的提高了运动的速度和加速度。在标准行程下，机器人工作节拍快可以达到500次/min，充分满足了高速生产的要求。大负载：勃肯特机器人负载达到50KG,机器人可搬运50kg以上的物体.重复定位精度高：重复定位精度可以达到0.01mm,非常适合于高精度的工作环节。模块化结构设计：机器人结构采用模块化设计，方便维护保养，快换抓取机构使产品线换型简便快捷。

串联机器人和并联机器人的区别和特点;一、结构不同1、串联机器人：由刚度很大的杆通过关节连接起来的，除了两端的杆只能和前或后连接外，每一个杆和前面和后面的杆通过关节连接在一起。2、并联机器人：动平台和定平台通过至少两个单独的运动链相连接，机构具有两个或两个以上自由度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。二、特点不同1、串联机器人：需要减速器；驱动功率不同，电机型号不一；电机位于运动构建，惯量大；正解简单，逆解复杂。2、并联机器人：无需减速器，成本比较低；所有的驱动功率相同、易于产品化；电机位于机架，惯量小；逆解简单，易于实时控制。三、应用场合不同1、串联机器人：应用于很多领域，如各种机床，装配车间等。2、并联机器人：主要用于精密紧凑的应用场合，竞争点集中在速度、重复定位精度和动态性能等方面。并联机器人服务，就选勃肯特机器人技术有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装（装袋）后，颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线，并由输送线输送至机器人下方，通过编码器、视觉的配合，完成物料的随动抓放，完成自动化入槽，并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后，由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放，每台的下滑道占据输送线一定宽度，在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室，再经过上坡，输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取，并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况，机器人则将物料投放至回料区域，保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。勃肯特机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司，期待您的光临！教育并联机器人

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勃肯特并联机器人可用于袋装、盒装、瓶装、表面平整的各类食品的搬运、整理、分拣、装盒和装箱等工序。可提供用于食品行业的洁净版机器人，洁净无污染，符合食品生产卫生要求。瓶体装箱自动装箱系统，一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机的生产速度，装箱前通过分道装置进行产品整列，实现一次性完成一整箱产品的包装，同时可以兼容多种产品，节约人力的同时提高了产线的生产效率。阿胶块自动装盒系统，该系统可以完成自动装盒等一系列动作，速度替代人工，提高了企业的生产效率。阿胶块自动摆盘系统，此系统满足了来料自动摆盘等需求，适用于各种块状食品，速度之快，节省了人力，提高了企业的生产效率。一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机126瓶/分钟的生产速度，云南国产并联机器人