勃肯特并联机器人在制药行业西林瓶装托应用案例,西林瓶经过灌装环节后，喷码密封好的产品由传送带输出至后道包装车间，在等距理料机构处进行分道等距处理，与此同时，制托机将托盒制作完成，并行运送到装托机下方精细定位完成，随后由并联机器人抓取10个西林瓶进行装托动作，完成该作业后，由中间转接环节过渡到装盒机的链板槽中，由装盒机完成包装装盒环节。物料输送,前端出料口输送出的西林瓶，经过输送线输送至理料系统。托盒输送,制托机制托完成后，通过输送线输送带机器人放置为精细定位。机器人抓取,机器人抓取2*5个西林瓶，抓取完成后装入定位好的托盒中，然后进行下一个循环的抓取工作。并联机器人，就选勃肯特机器人，让您满意，欢迎新老客户来电！Delta并联机器人用途

并联工业机器人国产化带来的成本持续走低以及性能方面的突破国际水平也为这个朝气蓬勃的行业加大了实施可行性及更多的可能性。超高速运行及稳定的性能输出相比人工的效率至少提升4倍，超高定位精度产品的上马更有技术性的保障了3C行业精致小巧的生产需求，而并联机器人结合2D、3D视觉在理料、分拣等方面的超长发挥更贴合3C智能制造对于设备的柔性要求，让设备需要胜任多种产品和批次的变换，在效果保障的同时减去相关人员培训、生产线再建方面的投资也为企业带来了必然的效益。海南pcb并联机器人勃肯特机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务，有想法的可以来电咨询！

勃肯特并联机器人可用于袋装、盒装、瓶装、表面平整的各类食品的搬运、整理、分拣、装盒和装箱等工序。可提供用于食品行业的洁净版机器人，洁净无污染，符合食品生产卫生要求。瓶体装箱自动装箱系统，一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机的生产速度，装箱前通过分道装置进行产品整列，实现一次性完成一整箱产品的包装，同时可以兼容多种产品，节约人力的同时提高了产线的生产效率。阿胶块自动装盒系统，该系统可以完成自动装盒等一系列动作，速度替代人工，提高了企业的生产效率。阿胶块自动摆盘系统，此系统满足了来料自动摆盘等需求，适用于各种块状食品，速度之快，节省了人力，提高了企业的生产效率。一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机126瓶/分钟的生产速度，

并联机器人机械结构由静平台、主动臂、从动臂、动平台和中间轴组成，其中，作为并联机器人的重要组成部分的动平台（也被称为活动盘），是并联机器人实现运动轨迹的直接输出机构。动平台所能到达的空间范围，直接影响着在末端拾、放过程中的路径跨度，甚至是来料速度、传送带运行速度。而在中间轴末端的设计，在起到连接固定盘与旋转盘作用机构的同时，也直接影响到旋转过程中的角度与精度。也就是说，当并联机器人在完成某分拣、理料工艺时，动平台活动空间越大，机器人就可在更大范围内抓起与放置物料，如果来料位姿多样，中间轴的旋转度高，对于处理在传送带上的物品转线、高速运转下的拾放会更加灵活。勃肯特机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，有需要可以联系我司哦！

勃肯特并联机器人在日化行业湿巾涂胶粘盖应用案例,湿巾包装后，之前需要人工或者机构进行涂胶后粘盖，涂胶精度差，速度慢。更换成并联蜘蛛手涂胶后：涂胶精度提高，精度稳定在1mm以内。涂胶和粘盖一致性得到保障。涂胶效率达到65-90个/分钟，可替换2-3名人工，是传统机构的2倍以上。兼容多种盖型，实现多盖型的柔性切换。视觉识别,包装好的整包湿巾，经过输送线输送至视觉系统下进行视觉识别和定位。自动上料,人工将未贴标签的湿巾盖按照要求放置在储料槽内。自动上料装置会自动每次各将2个盖子推送至盖子输送线。标签装夹,人工将整盘的标签装夹在标签轮内，并将标签纸起头的位置根据实际路径穿好备用。自动贴标,盖子经过输送，达到贴标处，检测传感器根据盖子实际达到的位置来自行启动贴标作业。智能识别抓取,贴好标签的盖子输送至盖子输送线末端工位时，到位传感器会发出信号给机器人进行抓取，机器人抓取盖子，并按照设定定好的路径配合涂胶机进行涂胶，完成粘盖作业。工业并联机器人定制。贵州物流行业并联机器人

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随着包装市场需求的蓬勃发展，在技术水平增强、进口替代效应逐步显现等因素的推动下，我国包装机械行业也迎来了良好的发展时期。随着整个行业对设备要求的不断提升，智能化包装设备开始逐步替代传统设备成为未来的主流。而在智能化包装设备中，工业机器人已逐渐崭露头角，尤其是一些厂家将自动化包装设备与传统的码垛机器人进行了有机结合，极大的提升了工作效率。当前的消费者对包装的要求正越来越高，但中国的人口红利也在逐渐消失，整个包装环节的自动化出现大量的人口空缺，而包装产品，尤其是袋装产品，由于材质等各方面原因，并不利于传统串联机器人的理料。相比之下，并联机器人的优势则在于通过前段的物料识别，可以高精高速的把产品放到指定的位置，大量的替代人工。Delta并联机器人用途