传统方法无法对来料进行分类的根本原因，在于堆积物料的平面投影轮廓与二维摄像机视觉系统建立的轮廓线存在差异，这种差异会导致并联机器人丢失来料的清晰坐标信息，终导致物料泄漏；此外，即使配备了3D视觉，并联机器人受末端自由度的限制，也不可能拾取和放置自由度较大的空间。串并混联六自由度机器人为一种"-3R"的新型结构机器人，具备了串联机器人的灵活性和并联机器人高速的特性，末端J4、J5、J6轴分别可以在空间360、150和360旋转。利用三维视觉识别系统，可以在三维空间中确定堆积物的位置和定位坐标，并能掌握空间的六个自由度。一机可进行物料分拣，前端无需增加物料加工工序，可降低客户在生产线的投资成本。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司，期待您的光临！甘肃仓储物流行业并联机器人

勃肯特并联机器人在输液袋自动摆盘系统应用,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。速度可以达到150包/分钟。即使抓取500ml输液袋，速度也能达到100包/分钟.勃肯特并联机器人在注射器后道自动装箱系统应用,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱，可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作，速度可以达到60板/分钟。勃肯特并联机器人可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求，同时有针对制药行业的纯净版机器人，符合GMP药品生产质量管理规范。云南食品行业并联机器人勃肯特机器人是一家专业提供 并联机器人的公司，有想法的不要错过哦！

勃肯特并联机器人在日化行业湿巾涂胶粘盖应用案例,湿巾包装后，之前需要人工或者机构进行涂胶后粘盖，涂胶精度差，速度慢。更换成并联蜘蛛手涂胶后：涂胶精度提高，精度稳定在1mm以内。涂胶和粘盖一致性得到保障。涂胶效率达到65-90个/分钟，可替换2-3名人工，是传统机构的2倍以上。兼容多种盖型，实现多盖型的柔性切换。视觉识别,包装好的整包湿巾，经过输送线输送至视觉系统下进行视觉识别和定位。自动上料,人工将未贴标签的湿巾盖按照要求放置在储料槽内。自动上料装置会自动每次各将2个盖子推送至盖子输送线。标签装夹,人工将整盘的标签装夹在标签轮内，并将标签纸起头的位置根据实际路径穿好备用。自动贴标,盖子经过输送，达到贴标处，检测传感器根据盖子实际达到的位置来自行启动贴标作业。智能识别抓取,贴好标签的盖子输送至盖子输送线末端工位时，到位传感器会发出信号给机器人进行抓取，机器人抓取盖子，并按照设定定好的路径配合涂胶机进行涂胶，完成粘盖作业。

勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送，由人工实现分拣，摆放，现生产线人数为6人，8小时完成分拣数量约为人均500件/天，而且由于工件种类繁多，差异性小，人眼识别出错率极高，客户需要就速率与出错率予以改善，以提升生产线整体有效性勃肯特(余姚)机器人技术有限公司是一家专业提供 并联机器人服务的公司，有需求可以来电咨询！

Delta并联机器人是一个理想的物体拾取装置，可用于物体的拾取与放置、装配、物料搬运等等。同时也可完美的应用于不同形状物体的视觉识别（即使是运动中的物体），得益于机器人的集成视觉系统,Delta机器人可以实现不同类型的分布式物体拾取过程。Delta并联机器人可分拣不同大小以及不同形状的物体，同时应用于不同行业例如：食品、化妆品、医药、装配、小型金属、皮革以及其他的分拣应用。可以定义为动平台和静平台通过至少两个的运动链相连接，机构具有两个或两个以上自由度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。国内并联机器人虽比国外起步晚，但经过近几年的发展，国产并联机器人应用水平日益提高，逐渐受到企业的认可与使用。物流行业并联机器人。海南3c并联机器人

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勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装（装袋）后，颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线，并由输送线输送至机器人下方，通过编码器、视觉的配合，完成物料的随动抓放，完成自动化入槽，并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后，由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放，每台的下滑道占据输送线一定宽度，在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室，再经过上坡，输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取，并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况，机器人则将物料投放至回料区域，保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。甘肃仓储物流行业并联机器人