增韧机理编辑播报不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段,不产生分相结构,在提高韧性的同时基本不降低耐热性。热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中,形成半互穿网络型聚合物,致使环氧树脂固化物韧性提高。纳米粒子尺寸为1-100nm,具有极大的比表面积,表面原子又有极高的不饱和性,因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用,能很好地引发微裂纹,吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹,又能终止裂纹。同时,纳米粒子具有很强的刚性,裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转,吸收能量而达到增韧目的。另外,纳米粒子与树脂具有良好的相容性,使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高,导致韧性增大。 东莞长河化工增韧剂产品特性:抗冲击性、透明性、抗折白性。poe接枝马来酸酐增韧剂
进口日本三菱抗冲击改性剂mbs粉末pc塑料用耐寒有机硅增韧剂s2030
品牌名称:日本三菱产品型号:MetablenS-2030包装规格:20KG/包产地:日本MetablenS-2030是来自日本三菱丽阳的一种硅-丙烯酸型、具有低温(-40℃)高抗冲击性、以MMA包覆的核壳结构的增韧剂。S-2030是日本三菱丽阳METABLENS-系列产品中性能非常好的一支产品,其有机硅含量是S-2001的5倍,低温耐冲击效果,在常温也有MBS类增韧剂抗冲效果。结构特点:核-壳结构,核:有机硅/丙烯酸,壳:甲基丙烯酸甲酯。用法用量:根据不同的产品体系,建议添加量2-10%。产品用途:工程塑料PC、PC合金材料中,具体制品高手机外壳,电脑外壳,户外门手把、电机配件、办公设备等。储存条件:常温下贮存,避免受潮、光照和直接长时间暴露于空气中。本品非危险品,可按一般货物运输。 as透明颗粒增韧剂哪家强马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS都是用于工程塑料上的增韧剂。
微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。5、化学工业:PPS具有**粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。四、物料干燥工艺温度:100~105℃时间:3hr2、注塑成型工艺1)模具温度:60-80℃2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃喷嘴:290~300℃3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速5)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具。
塑料颗粒增韧剂产品用途主要用于:PP增韧剂、PE、增韧剂POM、PVC、PET、PETG等软质塑胶增韧塑料颗粒增韧剂的用法和用量:1、成本极低,用量为2-4%,即1KG原料加入20-40克增韧剂,用量极少;请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。2、用法简单:只需在混料时把增韧剂加入,与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟,拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。3、塑料颗粒增韧剂的效果,请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行,这样效果更加明显;请用同种材质的胶料做比较,测试产品尽可能用平面无孔产品。4、包装、贮存和保质:纸塑袋或纸箱包装,净重25KG/件,须注意防晒、防潮、防污染,本产品保质期三年。主要用于:PP增韧剂、PE、增韧剂POM、PVC、PET、PETG等软质塑胶增韧增韧剂的用法和用量:1、成本极低,用量为2-4%,即1KG原料加入20-40克增韧剂,用量极少;请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。2、用法简单:只需在混料时把增韧剂加入,与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟,拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行,这样效果更加明显;请用同种材质的胶料做比较,测试产品尽可能用平面无孔产品。东莞长河化工经营日本钟渊FM-40,M-210,MR-50。
如今,改性塑料在国民生活中扮演的角色越来越重要,尤其在汽车、家电等领域发挥着不可替代的作用。而对于门类众多的改性塑料技术而言,塑料增韧技术一直被学术和工业界研究和关注,因为材料的韧性往往对产品的应用起着决定性的影响。本文将为大家解答有关塑料增韧的几个问题:1、塑料的韧性如何测试与评估?2、塑料增韧的原理何在?3、常用的增韧剂有哪些?4、塑料都有哪些增韧方法?5、如何理解增韧必先增容?一、塑料韧性的性能表征――刚性越大材料越不容易发生形变,韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对,是反映物体形变难易程度的一个属性,刚性越大材料越不容易发生形变,韧性越大则越容易发生形变。通常,刚性越大,材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量(杨氏模量)、弯曲强度、弯曲模量均较大;反之,韧性越大,断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度,通常泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值,因此不能归为材料的基本性质。――不同的冲击试验方法所得到的结果是不能进行比较的冲击试验的方法很多,依据试验温度分:有常温冲击、低温冲击和高温冲击三种;依据试样受力状态。东莞长河化工经营EMA法国阿科玛18MA02,24MA005等。日本钟渊M-732,M-711,M-521,M-577增韧剂质量保证
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增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分子化合物,能与树脂混溶,含有活性基团,可以参与树脂的固化反应,提高断裂伸长率和冲击强度,但热变形温度有所下降,这种物质称之为增柔剂(flexibizer),常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶,由于它们与树脂适量配合,可以制成结构胶黏剂,所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来。 poe接枝马来酸酐增韧剂