锐钛型钛白粉和金红石钛白粉还有几个区别那就是：生产工艺不同：按照钛白粉的制造工艺目前有硫酸法和氯化法，两种方法都可生产A型和R型钛白粉。硫酸法于1931开始，氯化法由美国杜邦公司于1975年才开始生产A型，氯化法中氧化步骤控制粒子大小分布和晶体结构，使其可以生产具有高遮盖力和底色兰，高着色强度的钛白粉。晶型不同：锐钛型钛白粉和金红石钛白粉的晶体不同。价格不同：金红石型钛白粉的综合性能比锐钛型钛白粉的高，但是价格相对比较高。广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。706钛白粉

    钛白粉对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀，这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀，其分散性就好，所制备的白墨光泽度和白度也较好；反之，颗粒表面粗糙，漫反射增加，就会较大降低光泽度，分散性也差，直接影响白墨的白度和转印性能。为此，钛白粉必须进行处理，方可使用。印后烘烤温度在180℃左右，且烘烤时间长达120分钟左右。因此，印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性，否则，白墨在高温烘烤中就会变黄，失去光泽，严重时还会造成印品的报废。 东方钛业钛白粉生产良好的分散性，多种用途中均具有很高的耐久性；

    什么是钛白粉的比表面积？所谓比表面积是固体颗粒与其质量之比，是粒子粒度大小的亮度值，单位为㎡/g.一般认为加压水解法生产的钛白粉比常压水解的比表面积要大，煅烧温度也要高。煅烧过程中出现烧结现象后颜料比表面积将减小，经过超微气流粉碎后的钛白粉比离心粉碎后的钛白粉比表面积要大。目前国内大部分钛白粉产能采用硫酸法工艺，由于硫酸法钛白粉副产需要进一步处理，对资源综合利用和环保配套设施的要求较高，新建项目在初期投入和后期运行成本方面将面临较大的压力。小企业将面临成本提升或停工减产的局面，而大企业则有望享受边际定价带来的红利。未来行业兼并重组和落后产能退出将进一步加速，比较终有望靠拢国际市场集中度水平。

不同印刷油墨对钛白粉的要求：1、对于烘烤型印铁白墨印后烘烤温度在180℃左右，且烘烤时间长达120分钟左右。因此，印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性，否则，白墨在高温烘烤中就会变黄，失去光泽，严重时还会造成印品的报废。2、对于凹印复合薄膜油墨为了使印品色彩鲜艳、美观，都先用白墨打底，然后再进行彩色印刷。为此，要求钛白粉必须具有优良的着色力和遮盖力。3、胶印油墨胶印油墨所用树脂连结料除了要具有良好的抗乳化性能外，还要有优良的憎水性，否则，胶印白墨易乳化；另外，长期放置于户外的印刷品所使用的胶印白墨，要求其配制用钛白粉必须具有良好的耐光性和耐候性，否则白墨就会变黄或粉化。我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。

分散性因素分散性又称研磨分散性或研磨润湿性，在以水为介质中使用时则称为水分散性，在溶剂等涂料体系中使用时则称为油分散性。分散性指标是钛白粉重要的应用指标。分散性的好坏，不仅影响到钛白粉颜料的消色力、遮盖力、吸油量等指标，而且也影响涂料成膜或型材成型的光泽和耐候性。在涂料生产厂中研磨分散时，分散性的好坏直接影响研磨分散时间的长短，是涂料生产时的重要经济指标之一，而且研磨时间过长，还会增加设备污染，使产品白度变差。在塑料色母粒或型材生产中，分散性的好坏直接影响到更换机头筛网的周期及最终产品的性能。包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点。亨斯迈rfc5钛白粉生产

假钛白粉的手感较滑，真钛白粉手感较涩。706钛白粉

钛白粉主要性能指标的影响：遮盖力：钛白粉晶体自身折射率的高低会直接影响油墨遮盖力的大小。通常，钛白粉的折射率在白色颜料中是比较好的，制备白色油墨时，应多选用折射率高的钛白粉，以增强白墨的遮盖力。国内硫酸法钛白粉的遮盖力，相比氯化法还是有一定的差距。分散性：对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀，这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀，其分散性就好，所制备的白墨光泽度和白度也较好；反之，颗粒表面粗糙，漫反射增加，就会比较大降低光泽度，分散性也差，直接影响白墨的白度和转印性能。为此，钛白粉必须进行处理，方可使用。706钛白粉

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