塑料色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配制品，据不完全统计，我国用于色母粒生产的钛白粉每年为2~3万t。 色母粒的性能优劣通常是在后续产品应用，如吹膜或注塑中表现出来，因此，钛白粉在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中： 着色力：决定相同颜色塑料制品使用的钛白粉量； 白度和色差：决定钛白粉含量相同的浅色（白色）塑料制品的外观； 分散性：影响色母粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标； 加工性能：影响色母粒的生产成本。亨斯曼进口钛白粉R-TC30将良好的颜色稳定性、低活性与良好的分散性、不透明性和蓝底色调结合起来。泛能拓钛白粉的分散

钛白粉本身的絮凝：由于钛白粉表面的自由能，钛白粉颗粒在流体中形成松散的附聚物。这样的附聚物在中等剪切力的作用下易于打开。如果剪切不完整，则很容易使涂层覆盖。强度和着色强度降低，光泽暗淡，亮度差。在水性涂料的应用和水性涂料的设计中，通过选择合适的钛白粉品种，选择金红石钛白粉来设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围，重要的是选择合适的钛白粉产品和合适的等级。如果正确选择各种钛白粉，不仅可以提高产品性能，而且可以降低水性涂料的生产成本。因此，在根据用户和社会发展设计涂料配方时，钛白粉的选择是重要的。锦州钛白粉指标钛白粉科美基CR-828具有良好的光学特性及耐候性，适用于室内外涂料等方面用途。

八十年代上海、南京等地的钛白粉厂曾借鉴钢铁厂炼钢炉隔热保温的措施，在窑与耐火砖之间内衬一层硅酸铝纤维保温毡，其隔热效果十分明显，人站在窑头下几乎感觉不到太多的辐射热，甚至可以用手触摸壳体，后因保温毡太松软，转窑长期运转后发生耐火砖移位而弃用。如果能解决保温毡和砖的固定问题，这种方法能较大地减少窑体的热损失。煅烧后的二氧化钛温度高达800余度，其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%，也不可小觑，以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷，由于冷却筒内部设计不合理，热交换效果不好，大多数工厂水也未回收。九十年代引进东欧技术后，冷却窑几乎全部改为风冷，冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右，返回转窑做一次风使用。但从热力学的角度来看，余热回收不彻底，以天然气做燃料为例大约只回收了热能的38%，以煤气为燃料也只回收了54%，建议今后改为风冷+水冷同时进行，加热后的冷却水可供水洗使用。

另外两种比较好的方法：1、使用相同的二氧化钛，强度越低，金红石钛白粉越真实。2、选择一种透明的树脂，比如透明ABS0.5的二氧化钛，测量星星透射比，透射比越低。了解了辨别金红石钛白粉真伪的方法后，再来看如何选择：1、遮盖力：金红石钛白粉能强烈散射或折射光线。如果塑料制品中有足够的二氧化钛，那么照射在其表面的光线全部被反射，那么制品就具有良好的遮盖力。一般锐钛矿型二氧化钛的遮盖力低于金红石钛白粉。原因是锐钛矿型二氧化钛折射率小，散射光能力弱。2、二氧化钛的白度为：能有效散射可见光，赋予产品白度。一般不同的塑料有各自的颜色，所以白度明显不同。所以各种二氧化钛的白度要和同一个塑料的白度比较。3、分散体：对金红石钛白粉在塑料中的应用性能有重要影响。一般来说，颗粒越细着色力越高，遮盖力越强，这是由于精制二氧化钛的比表面积越大光散射增强的缘故。钛白粉主要性能指标的影响是什么？

造纸行业是钛白粉第三大用户，作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。828钛白粉

硫酸法缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。泛能拓钛白粉的分散

钛白粉的耐候性：通常，绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，无任何棱角。因为使用的颗粒表面带棱角的钛白粉，那么颗粒的表面就会较大的削弱对光的反射作用造成降低白度的后果。我接触下来的国内油墨企业，对钛白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之间，即相当于可见光波长范围的一半，这样才可获得高的光散射能力，使其颜色显得更白。当粒径小于0.1um时，晶体才是透明的；如若粒径太大时，大于0.5um时，就会降低颜料对光的散射能力以致影响了白度。对其钛白粉的粒子则要求分布均匀，分布要求窄才显示油墨的良好白度。泛能拓钛白粉的分散

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