我国作为一个纺织产品生产制造强国，传统印花（圆网，平网）拥有悠久的历史，但处在高能耗、高污染、工作环境恶劣、边际附加值低的传统产业链。传统印染工艺已不能满足现如今销售市场迅速转变的规定，也没法融入我国愈来愈苛刻的国家环保政策。因而以数码印花为的新技术应用、新技术新工艺将变成印染厂公司升级转型发展的。传统印花加工工艺选用的专色印花技术性，必须依据印花图案进行分色、色调、印刷制版，打样品的等工艺流程。充分考虑成本费及机器设备的技术实力等要素，网版精密度及（套色数）是有一定限制的，根据目前的技术水平，套色数及印花精密度已没法大幅提高。现阶段比较多的平网及圆网印花机套色数可以达到 16～20套色，网版细致度一般在250～300dpi。昆山梦漫纺织印花有限公司为您提供印花，期待您的光临！家纺印花生产厂家

数码印花在发展阶段也是遇到了很多的瓶颈的。就像在生产中一般的企业都是客户想要哪种生产方式就会去按照这个方式来生产，不会去为客户推荐其它的更好的生产方式，这样其实是不对的。其实不应该是客户需要什么就去做什么，而是要想着什么技术更加的适合客户，能够帮助客户来进行长期的发展。客户如果对此不理解，那就和客户去沟通，去培养客户。这个样子的话自己的客户会变多，客户的业务范围也可以变的宽广一些。现在很多的大企业其实是有着很多不一样的图案的，所以在生产的时候不应该只是去一直都使用单一的生产方式，如果技术过于单一就很有可能会流失掉客户，特别是在现在的市场上一定要去提升企业的能力，去尝试没有尝试的先进技术。昆山卡通印花昆山梦漫纺织印花有限公司是一家专业提供印花的公司，有需求可以来电咨询！

相较于传统印花，数码印花的印花精度更高。数码印花几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、多少种套色，全以直接印花方式完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料浪费，也保证了颜色的色光和牢度。数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。

????1、直接印花(Overprint,Wetprint)直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印(也叫染底印花)，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。（这里直接印花泛指染料的印花，用于区别于下面的涂料印花）问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物，否则为白底印花。2、拔染印花(DischargePrint)选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。又称拔白或色拔。与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。问题：如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染印花织物。仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。昆山梦漫纺织印花有限公司为您提供印花，欢迎新老客户来电！

????印花与染色的异同点从染料上染纤维的机理而言，印花和染色是相同的，只是在印花中某一颜色的染料按花纹图案要求施敷在纺织品的局部，经过一定的后处理完成染料上染纤维，进而在纺织品上得到具有一种或多种颜色的印花产品。所以，印花也可以说是“局部染色”。纺织品染色和印花使用同一类型的染料时，所用的化学助剂及其物理与学属性是相似的，因此它们的着色及固色原理也就相似或相同;而对于同一品种的纤维制品，若用同一染料染色和印花可具有相同的染色牢度，例如还原染料染色时牢度好，在印花产品上其牢度也好。在印花与染色中，染色加工用的是染料水溶液，而印花用的是色浆实施加工，色浆是在染料溶液或分散液中加入糊料所调成的具有一定粘度的浆状物，它的使用可以防止印花时由于花纹渗化所造成花纹轮廓不清、花型失真以及印后烘燥时的染料泳移；色浆中的染料、化学助剂的浓度比一般染浴中的浓度要高得多，加之含大量糊料，造成了染料溶解困难，所以印花浆中要加助溶剂如尿素，酒精等；染色时，染料渗透扩散充分，而印花时染料在浆中，不易扩散渗透，所以印花后要经过汽蒸或焙烘等手段来提高染料的扩散速率，以有助于染料上染纤维。印花VS染色染色时如果需要拼色。昆山梦漫纺织印花有限公司印花值得用户放心。昆山服饰印花生产厂家

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? ?数码喷墨印花具有广阔的发展前景当前，印染行业处于产业转型和技术升级的关键时期，数码喷墨印花作为一种新型的印花工艺技术，具备先进的生产原理及实现手段，不需要丝网印花的制版、调浆、废浆处理等生产工艺过程，减少废水产生量，改善工作环境，减轻劳动强度，在彰显科技、时尚、绿色三大行业特质方面大有可为。2017年以来，欧洲数码喷墨印花产量占其印花布总产量的比重呈逐年增长趋势，目前占比达80%以上。我国数码喷墨印花产量由2017年11亿米增至2019年19亿米，占比由7%提升至11%，我国数码喷墨印花产业还有很大的发展空间。纺织品数码喷墨印花市场需求带动了数码喷墨印花设备的增长，我国各种型号的数码印花设备保有量由2017年约25000台增至2019年约29100台，其中直喷设备由约2000台增至约3100台，该类设备速度快、精度高、技术复杂，属于类型，以国产设备为主；其余为数码转印类设备，数码转印类设备保有量大，但主要为低速机，具有产品迭代的需求。随着数码印花设备技术进步、生产效率提升，以及墨水国产替代后的价格下降，使得我国数码喷墨印花成本不断下降，加工费降低，相比传统印花越发显示出竞争力。家纺印花生产厂家

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