????1、直接印花(Overprint,Wetprint)直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印(也叫染底印花)，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。（这里直接印花泛指染料的印花，用于区别于下面的涂料印花）问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物，否则为白底印花。2、拔染印花(DischargePrint)选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。又称拔白或色拔。与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。问题：如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染印花织物。仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。印花，就选昆山梦漫纺织印花有限公司，让您满意，欢迎您的来电！昆山箱包印花材料

传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。数码印花属于绿色生产方式，喷印过程不用水，不用调制色浆，无废染液色浆，噪音小。且生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。张家港户外印花生产厂家印花，就选昆山梦漫纺织印花有限公司。

数码印花的出现，为纺织品印花行业的转型升级提供了一个非常好的工具和方向；同时也为“个性化定制”这个高附加值的市场新型需求提供了硬件与技术的支持，在保证印花质量的同时，数码印花也能满足客户小批量、个性化的定制需求。特别在中国国内市场新零售个性需求激增的当前，其对纺织品行业供应链需求已经发生了质的变化，如“C2M”、“柔性供应链”、“设计师品牌”、“个性化”等。对“定制化”的新需求的变化，具体表现为：多样化：实现各种传统工艺以上的效果，特别是传统印花做不到的（如立体刺绣效果的数码喷印）。品质化：产品达到中国零售级产品的要求，特别在手感，色牢度，环保方面的保障。时尚化：突破传统印花行业在设计上的工艺限制，做到时尚设计的结合，能看到的设计就能生产。品牌化：设计师品牌化需要个性化定制的支持。

????有时要求双面印透效果用于其中一部分需要在袖口或者领子等位置翻出来，印花浆必需具备良好的垂直渗透性和水平抗渗性，这样就必需要有特殊的高性能拔染印花浆。3、珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。珠光印花显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纤维印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。在印制过程中，一般使用60—80目的筛网为佳。发光印花主要是利用发光的晶体浆印在织物表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹**织产品上。4、夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在织物上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。5、胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30μM之间6、消光印花。昆山梦漫纺织印花有限公司印花值得用户放心。

????产生超过反应的时限一方面浪费了能源，更重要的会使染料分子、纤维素水解变性等情况发生，蒸化出来的印花图案色泽暗淡。蒸箱使用这一步的各个数据都应该做好记录，以备设备调整维护。包括：温度、湿度、时间以及压强等。水洗的目的是要求在保证反应活性染料分子不被破坏的情况下不粘色、不染白、不脱色，洗净率越高越好。由于水洗会使面料褶皱、变形，需要对活性墨水印花成品面料进行拉幅烘干定型。在拉幅定型过程中先把两条导轨针板调整好,轨针板的间距一般是前面窄，后面距离越来越宽。所有数字喷墨活性染料印花工序都圆满结束后还应对每一次印花的数据进行整理保存,便以后客户追加订单或者工作进行数据分析和技术还原。高速导带式数码喷墨印花机吸取了传统印花机的优点，以平移的导带输送方式，满足整卷、定位等织物产品的印花要求。印制后的织物一方面应及时烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及时汽蒸、水洗，防止因长时间放置后，染料被还原或氧化而影响发色。蒸化的设备可选用连续平幅蒸化机或圆筒蒸箱，由于圆筒蒸箱具有发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。喷墨印花要求高精度的喷嘴技术、高精密的控制技术，同时。昆山梦漫纺织印花有限公司是一家专业提供印花的公司。昆山数码印花图案

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????一般要求是同类型染料进行拼，而印花则可以在同一纺织品上采用几种不同类型的染料进行共同印花，如:涂料与不溶性偶氮染料同印、活性染料与不溶性偶氮染料同印、活性染料与快磺素同印、不溶性偶氮染料与缩聚染料同印等，有时也可在同一色浆中采用不同类型的染料进行同浆印花；如:涂料与不溶性偶氮染料同浆、分散染料与活性染料同浆等，这样，染料与染料之间，各助剂之间会产生相互影响，印花工作者必须对各种染料和助剂的特性有非常深入的认识，利用染料和助剂相互间的矛盾和相容性为产品服务，印制出一些具有特殊风格的印花产品。染色VS印花印花和染色所用染料大致相同，但也有一些是专门用于印花的染料，如印花用活性染料(国产P型活性染料等)、稳定不溶性偶氮染料、暂溶性染料等;印花产品中有白花或者白地要求很白，这就要求前处理后的半制品类似于漂布l印花后一般还要吃漂水，而染色布尤其染深浓色前处理可以不漂白;印花布不能有纬斜尤其是对格子形、横条形、正方形或人物类等花型，对半制品纬斜要求严格;对布的门幅也应有一定要求，以免在印花后拉幅时出现花斜和布上花纹图案的变形，而染色布的纬斜控制要求没有印花布严格。对印花半制品而言，毛效要均匀。昆山箱包印花材料

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