全系列物方远心镜头采用物方主光线平行于光轴的设计，孔径光阑位于像方焦点处，这一结构使物体轴向移动时成像位置不变，*放大倍率略有变化，从而消除物方视差。与普通镜头相比，物方远心镜头检测移动中物体时无需频繁重新聚焦，适合动态生产线在线检测，如电子元件贴装定位，可大幅提升检测效率与稳定性。其光路特性还使得物体在景深范围内移动时，成像的中心位置始终对齐传感器中心，*画面大小略有改变，这在多工位检测场景中尤为重要，如 PCB 板多区域扫描，无需因物**置微调而重新校准镜头，节省了检测时间和成本。远心镜头的景深是物体可清晰成像的轴向范围，厚物体需大景深。浙江远心镜头场镜

双远心镜头的高精度特性使其成为 3D 测量等领域的推荐方案，其物方和像方主光线均平行于光轴的设计，确保了物体和像面在轴向移动时成像的位置和大小均不变，放大倍率高度稳定，能够实现亚微米级的测量精度。在 3D 轮廓测量、厚度检测、高精度尺寸测量等场景中，双远心镜头能够提供可靠的三维数据，为产品质量控制提供精细依据。例如在锂电池极片厚度检测中，双远心镜头可准确测量极片的三维形态，确保厚度均匀性符合要求；在半导体晶圆的 3D 检测中，其高精度特性能够识别微小的表面缺陷，保障芯片制造质量。四川双远心镜头加工远心镜头常见接口类型为 C 口、F 口，需与工业相机兼容。

远心镜头的主光线与光轴平行或夹角极小的设计，从根本上减少了成像畸变，这种光学特性使其在需要高精度成像的工业检测中具有***优势。与普通镜头相比，远心镜头消除了******畸变，即 “近大远小” 效应，使物体在成像平面上的比例与实际尺寸一致，这对于尺寸测量、缺陷识别等应用至关重要。在汽车零部件检测中，可准确测量孔的直径和位置，不受物体摆放角度的影响；在半导体芯片检测中，可清晰呈现电路图案，确保尺寸测量的准确性。主光线平行于光轴的设计是远心镜头区别于普通镜头的**特征，也是其实现高精度成像的关键。

双远心镜头的物方和像方主光线均平行于光轴，孔径光阑在中间像面，物体和像面 Z 向移动时位置和大小均不变，放大倍率高度稳定，可消除物方和像方视差，优势是位置变化不影响成像，缺点是成本高、体积大、视场小、工作距离固定，典型应用于高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量。在半导体晶圆厚度检测、精密机械零件 3D 轮廓测量等场景中，双远心镜头的高精度特性使其成为推荐方案，尽管存在成本和体积的劣势，但其****的成像稳定性和测量精度，能够满足这些**应用对检测设备的严苛要求。远心工业镜头的 C 接口设计，方便与多种工业相机搭配使用。

像方远心镜头虽然在大多数工业检测场景中较少单独使用，但在一些特殊需求的场景中仍然不可或缺，其独特的光学特性使其在特定应用中具有不可替代的作用。例如在传感器位置不稳定的检测系统中，像方远心镜头能够保证成像大小的稳定性，便于后续处理；在需要动态调整像面位置的检测设备中，可简化调整过程，提高检测效率。尽管其应用场景相对有限，但在这些特定情况下，像方远心镜头能够发挥关键作用，满足特殊的检测需求，体现了远心镜头系列产品的多样性和适应性。双远心镜头物体和像面 Z 向移动时位置和大小均不变，放大倍率高度稳定。四川双远心镜头加工

双远心镜头的缺点是成本高、体积大、视场小、工作距离固定。浙江远心镜头场镜

远心镜头广泛应用于高精度工业机器视觉检测场景，如电子元器件尺寸测量、表面缺陷识别、装配定位等。以半导体封装检测为例，需 100mm 以上工作距离避免镜头与精密设备干涉，远心镜头的无畸变成像可确保芯片焊点位置检测精度；在汽车零部件检测中，对孔径的高精度测量依赖远心镜头消除******畸变的特性。此外，在 FPD 面板制造中，远心镜头低畸变和高分辨率可实现微米级线路检测，误差不超过 0.5μm。这些应用场景共同体现了远心镜头在工业视觉领域的**价值，即通过光学设计优势提升检测精度和可靠性，满足不同行业的严苛质量要求。浙江远心镜头场镜